GH2903镍基高温合金 成分性能 硬度 应用
高温合金是一种以铁、镍、钴为主要成分的金属材料，能在600℃以上的高温和一定的应力下长期工作。它具有较高的高温强度、良好的抗氧化和耐腐蚀性能、良好的疲劳性能、断裂韧性等综合性能。高温合金是单一奥氏体组织，在各种温度下具有良好的结构稳定性和可靠性。基于上述性能和较高的合金化程度，高温合金也被称为“超合金”，广泛应用于航空、航天、石油、化工、造船等领域。根据基体元素，高温合金可分为铁基、镍基和钴基高温合金。
言归正传下面我们来说说────── GH2903镍基高温合金
GH2903合金是一种Fe-Ni-Co基沉淀硬化高温合金，具有许多优异的性能。该合金热膨胀系数低，在较宽的温度范围内弹性模量几乎不变，具有良好的抗冷却疲劳性能、焊接性能和抗氢-氢短路性能。因此，GH2903合金是实现发动机间隙控制技术的理想材料，可以提高发动机效率，降低油耗。广泛用于制造航空、航天发动机的涡轮机壳、密封圈等零件。
GH2903合金需要通过热处理来强化以获得高强度。因为合金不含铬，所以保护涂层需要在更高的温度下使用。但合金有加速晶界的趋势，导致缺口耐久性下降。
GH2903合金的化学成分是铁、镍、钴、铜、钼、铝、钛、锆等元素。其密度为8.08 g/cm3，熔点在1311 ~ 1366℃之间。热处理制度方面，需要在840℃±10℃保温1小时，然后进行空冷处理，再在720℃保温8小时，然后以每小时55℃的速度冷却到620℃保温8小时，最后进行空冷处理。在此处理制度下，GH2903合金的硬度为HBS 415-341。
使用GH2903合金时，需要注意保护涂层的使用，因为合金不含铬，对高温缺口的耐久性有一定影响。但是GH2903具有优异的强度和耐腐蚀性，特别是在硫化物环境中的应力开裂和应力腐蚀开裂。因此，GH2903合金被广泛用于制造航空和航天发动机的涡轮机壳、涡轮外圈、导向内外圈和密封环。此外，GH2903合金还可用于精密电子仪器、仪表等领域。
总之，上海雄钢合金致力于高性能高温合金材料的研发与创新，随着技术的不断发展和工业的进步，越来越多的新型高温合金被开发出来，在未来发展中这些合金的应用领域也在不断扩大，为了更好地适应新的应用领域和需求，在实际应用中发挥更好的作用，我们也在不断的扩展和完善，为各行各业提供更好的解决方案和选择。
