CW108C CuNi1P铜合金带分切精准

CW108C CuNi1P铜合金带分切精准

Cu Al10 Ni5 Fe5  CEN / ISO standard, ISO norm  SS 5716-15, SS 5716-20, AB-220 Ni

Cu Zn25 Al6  CEN / ISO standard, ISO norm  SS 5234 (Cu Zn25 Al 5, SoMsF75), CC762S

Cu Zn 35Ni2 Mn2 Al1 CEN / ISO standard, ISO norm  CW710R (Cu Zn35 Ni3 Mn2 Al Pb, Sonderm.)

Cu Zn37  CEN / ISO standard, ISO norm  SS 5150, CW508L

Cu Zn39 Pb3  CEN / ISO standard, ISO norm  SS 5170, CW614N

2205, CuZn35AlFeMn Finnish standard / SFS  ~CW710R (Cu Zn35 Ni3 Mn2 Al Pb, Sonderm.)

由此看出，合金元素的作用不能一概而论。普遍认为加入适量的合金元素可改善合金的机械性能，如加入适量的铁形成铝铁青铜，加入锰形成铝锰青铜，加入镍形成铝镍青铜。其次，对于杂质元素含量的要求还没有一个明确的界定。正是由于化学成分的变化才使得铝青铜的种类和应用场合各不相同，研究者应该不断研究化学成分的影响、作用机理，进一步扩大铝青铜的应用范围。

强化

通常采用一些强化工艺来改善铝青铜合金组织状态以达到所需要的使用性质和工艺性能。铝青铜合金的强化主要手段有固溶强化、细晶强化、时效强化等。固溶强化就是将合金加热到能使铝、锰等合金元素全部或zui大限度的溶入铜基体中形成饱和或过饱和固溶体后，淬火至室温得到过饱和固溶体的工艺。然而，这种过饱和固溶体在室温或较高温度下将发生分解而析出di二相，这种析出可使合金的强度、硬度显著增加，这就是时效强化。固溶与时效往往配合使用来改善铝青铜合金的性能。

2207, CuSn7Pb6Zn3  Finnish standard / SFS  Rg7 (Cu Sn7 Zn4 Pb7), CC493K

2209, CuPb5Sn5Zn5 Finnish standard / SFS  SS 5204-15 (Cu Sn5 Pb5 Zn5), CC491K

2212, CuAl10Fe5Ni5 Finnish standard / SFS  SS 5716-15, SS 5716-20, AB-220 Ni

2214, CuSn12  Finnish standard / SFS  SS 5465-15 (Cu Sn12), CC483K

2215, CuPb10Sn10 Finnish standard / SFS  SS 5640-15 (Cu Pb10 Sn10), CC495K

2216, CuPb15Sn8  Finnish standard / SFS  Cu Pb15 Sn (Cu Sn7 Pb15-C), CC496K