搅拌站仓顶布袋除尘器的结构组成

搅拌站仓顶布袋除尘器的结构组成，布袋除尘器内部结构本体结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰系统和排灰机构等部分组成。袋式除尘器主要由四大系统组成，分别是清灰系统，控制系统，检验系统，安全保护系统(包括锅炉点火投油，低负荷运行投油稳燃时投进预涂灰系统，保护滤袋; 烟温超过设定值时，启动紧急喷水系统，降低烟温，保护滤袋。其中清灰系统是袋式除尘器的消化器官，袋式除尘器的运行效果在很大程度上取决于清灰机构及其控制系统。

工作原理：当工业含粉尘气体通过脉喷除尘器除尘布袋过滤为净气进入净气室，洁净气体再经净气室排气口，由风机排走。随着清灰周期的增加，吸附在布袋表面的粉尘越来越多，使布袋收尘器的阻力不断上升。为使脉冲除尘器阻力不超过1200Pa，收尘器正常工作，用户就需要定期清除滤袋上粉尘。脉喷除尘器的清灰是由程序控制器定时顺序起动脉冲阀，使包内压缩空气由喷吹管孔眼喷出通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气，进入滤袋使滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘，附于袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗（或灰仓），粉尘由卸灰阀排出，达到清灰的目的。目前脉冲除尘器暂时有六个规格，每种规格均有两种规格——标准带灰斗式A型、敞开法兰式（无灰斗）B型。袋式收尘器主要由过滤室、除尘布袋、净气室、灰斗、卸料器、脉冲喷吹机构、电控箱等组成，箱体全焊接而成，检修门用泡沫橡胶条密封，保证除尘器严密不漏风。

仓顶布袋除尘器选型计算依据是水泥仓容量的大小，然后根据水泥仓的容积计算出风量的大小，最后根据风量来选择仓顶除尘器的规格型号。无论哪种除尘器选型，都必须先确定好除尘器的处理风量，再根据过滤风速计算出过滤面积，这样除尘器的型号就可以确定了。依据排风量设计或挑选袋式混凝土仓顶除尘器时，通常不可以使混凝土仓顶除尘器在超出要求排风量的状况下运作。不然，除尘布袋非常容易阻塞，使用寿命减少，工作压力损害大幅升高，除灰高效率还要减少；但也不可以将排风量选的太大，不然提升机器设备项目投资和占地。正确的排风量是依据加工工艺状况和工作经验来决策的。

顶脉冲除尘器是适用于电厂灰库库顶的一种高效净化专用设备，它采用了先进的清灰技术，具有气体处理能力大、净化效果好、结构简单、工作可靠、维护工作量少等特点。

我公司仓顶脉冲除尘器，采用了先进集成电路控制仪，具有集成度高，可靠性强等优点;同时，选用上海袋配生产的优质脉冲阀。本产品经电站长期使用证明，性能稳定，运行可靠。仓顶除尘器吸收了原脉冲布袋式除尘器的优点，改掉原卸灰系统，简化了结构，具有气体处理能力大，净化效果好，运行可靠的特点。与机械振动式仓顶布袋式除尘器相比，此仓顶脉冲布袋式除尘器还具有工作噪音小，滤袋使用寿命长等特点，适宜用于捕集各种细小干燥的非纤维性粉尘，是简库除尘的必要设备。这种除尘器一般用在搅拌站水泥罐顶上，煤场以及各种仓顶上的通风类型的除尘器。它一般没有灰斗，直接用法兰连接在仓顶上。在往罐体内加料时，除尘器就是一个通风孔。经过滤后达标排放，收集的粉尘又直接落在罐体或是筒体里面。仓顶脉冲除尘器大多是针对铸造厂、火力发电厂灰库、渣库、灰罐、煤罐的工况条件专门设计的净化专用的除尘设备。

当我们仓顶布袋除尘器制作完毕安装好以后，就进入了调试工作阶段，对于除尘设备的调试工作包括以下几方面的内容。

泊头金珠环保仓顶脉冲布袋除尘器

1.对除尘器整体外形进行补漆，对于电焊口进行检查。

2.对于布袋骨架进行安装检查，保证布袋骨架安装牢固且没有漏风的地方或者掉袋现象。

3.按设备上的螺栓进行检查，保证其安装牢固，拧紧不松懈。

4.对于除尘器调风阀进行检查调试，确保其可以正常使用。

5.对于除尘器的引风机进行检查调试，线路及油位是否得当？

6.对于气源进行详细检查调试，确保其反吹气量够使，且没有漏气现象的发生。

7.与脉冲阀线圈进行检查调试，是否都正常通电可以正常打开使用。

8.对记录阀门进行检查调试，确保其阀门都可以正常开闭。

9.对于排灰系统进行检查调试，排灰系统是除尘器保证灰斗不积灰的保障。

10.对项目的控制系统进行检查调试，保证其合理正确正常使用。