科氏进口Kpak 8040-M183-LPH电泳漆专用全通量超滤膜常见污染
电泳漆膜相比于其他膜,涂层具有丰满、均匀、平整、光滑的优点。在膜的硬度上、吸附力上、耐腐蚀性、抗冲击性能和渗透性能上明显优于其它涂装工艺。在现实生活中,超滤膜不可避免的在使用一段时间后会出现一些污染问题,下面我们一起来了解一下科氏进口Kpak 8040-M183-LPH电泳漆专用全通量超滤膜会遇到的常见污染问题有什么吧。

电泳漆超滤膜常见污染:
1.相对来说进水中的成分较为复杂,进水中的悬浮物污染,在电泳漆超滤膜工作中可能附至孔径中,导致膜面堵塞,产水中含有一定杂质,使产水不达标的现象。
2.进水中的无机物在膜元件产生沉淀形成无机垢,需要进行氧化、化学清洗来处理。
3.进水中的微生物在膜内繁殖过多制成污染,需要通过杀菌剂或颗粒活性炭等来去除。
4.进水中的有机物如有机酸等引起膜元件污染。
5.化学清洗时,化学药剂残留在膜元件内,导致系统中含有一定的化学药剂,从而使膜元件污染。

电泳漆超滤膜污染物清洗方法
物理清洗
1.纯水清洗
采用低压或者脉冲清洗膜元件,清洗一次30分钟左右。去除膜表面上的松动杂质较为有效,一般用来清洗污染不严重的膜组件。
2.反冲洗
将清水从超滤膜的净水口进入,冲洗膜元件,再从浓水口出来。将反洗压力控制在1KG/CM2,清洗时间一般在30分钟左右。去除膜的背面的杂质较为有效。
3. 手工清洗
拆开超滤膜组件,浸在水中使用海绵手动擦洗膜的表面,用于清洗污染较为严重的超滤膜元件。

化学清洗
1. 针对不同污染物,挑选适合的电泳漆专用溶剂进行调配。酸洗溶液一般是盐酸、柠檬酸、草酸等;碱洗溶液一般是氢氧化钠、氢氧化钾和碳酸钠等。
2. 循环清洗50-60分钟,此过程应保持0.05Mpa,以保证溶液充分浸润膜;
希望以上总结的电泳漆超滤维护保养方法能对大家有所帮助,在操作上也要更规范,超滤膜也要做好维护保养。