在运行时许多的因素能导致科氏Kpak 7640-M183-LPH电泳漆超滤膜元件受到污染，造成一定的经济损失。为了避免的频繁发生和挽回损失，让膜元件尽快恢复正常使用，需要对其进行正确的维护。那么当超滤膜受带污染后有什么处理方案呢？下面我们一起来看看吧。

超滤膜污染原因

超滤膜的污染是被分离物质中的某些成分产生化学反应，导致污染物吸附并留存在膜的表面和膜孔中造成的。

很多情况下，超滤膜分离的对象大多数为溶解态或胶体态等大分子量的有机物质，这些有机物质与人工合成的有机高分子材料膜接触时，两者产生强烈的附着与吸附乃至结合的倾向。

当超滤膜一旦被污染，会使超滤膜的通量性能下降，并且通常是不可逆的，影响超滤膜整体的效率发挥。

超滤膜污染处理方案

物理清洗

1. 一般最常用的是水力冲洗法。冲洗方向不同由可分为等压冲洗法和压差冲洗法（或叫反冲洗法）。

等压冲洗法：用高流速的出水从浓水上排阀口流出，对膜表面进行高速的冲刷，以此来降低膜表面的污染物。

压差冲洗法：纯水从清液侧进入膜组件后流过超滤膜，从浓水侧流出，大流量的水冲洗这膜的孔径与表面污染物冲，再从排阀排除污染物。

2.利用气体摇荡膜丝来清除Kpak 7640-M183-LPH电泳漆超滤膜表面的污染物。

3.将气体和水结合，进行反洗，对于剥离污染在膜表面的颗粒十分有效。

化学清洗

1.酸清洗：主要去除无机物污染。调配pH值在2-3的酸性溶液，常用柠檬酸钠、盐酸、柠檬酸，进行浸泡后循环50-60分钟左右。

2.碱溶液清洗：主要去除油脂类污染物。调配pH值=10-12的清洗溶液，常用的是氢氧化钠、氢氧化钾和碳酸钠，均匀搅拌浸泡后循环清洗50-60分钟。

3.氧化剂清洗：主要去除有机物污染。使用双氧水与NaClO等调配溶液，PH值在10-11，用量按污染物程度斟酌。不仅能去污垢还能杀灭细菌。

4、加酶清洗：主要去除油脂类、多糖、蛋白质等污染。使用胃蛋白酶、胰蛋白酶等调配，在55-60℃下进行清洗。清洗时间按酶浓度高低程度斟酌。

以上就是超滤膜污染的一些解决方法，在清洗时需要对污染物有一个具体的分析，清洗时的剂量需要慎重，请勿对膜造成二次损害。如果您对水处理感兴趣，可以持续关注水天蓝环保账号，为大家带来更多水处理知识！