制造企业物料管控制胜之道（一）

制造企业在物料管理过程中通常存在着不少的问题，比如：

管理人员物资管理意识不强，不能满足工作需要；

物料相关规章制度不健全，领导管理意识差；

制度缺陷、部分职业道德低使企业利益受到损害；

物资计划不严肃，增加物流成本…等等。

常言道，巧妇难为无米之炊。没有生产物料，工厂生产也只是一句空话，产品交付自然也就无法实现。那么，企业又该如何对物料进行管控呢？

一、临时应对方案

由于制造企业的未知因素比较多，时常发生各类异常情况，导致物料无法及时供应的情况经常发生。因此，制造企业还会准备多套临时的物料管控方案，比如：为了确保紧急订单或重大客户订单交付而采取的锁库预留，对现有库存进行锁库，或对现有库存、在途订单、在制品等进行预留，以确保物料能够用于目标订单的生产，从而确保紧急订单或重大客户订单的及时交付，提升客户满意度。
除此之外，生产挪料也常用于将原有已发料生产订单的物料挪用给需要优先生产的缺料订单，以确保优先级较高的订单的生产，增强客户需求的快速响应能力，从而提升企业的产品交付力与客户满意度。

二、短期应对方案

部分企业即便做好了规划方案，但是生产异常状况频发，很难保证物料在生产作业开始前能够及时到达车间，或者物料库存充足满足生产。因此，计划管理人员在制订生产计划前一般都需要对生产物料的齐套性进行检查，了解哪些生产订单齐套、齐套量是多少，以及何时齐套，以便确定应如何安排生产才能确保生产计划顺畅执行。同样，生产或仓库与物控或采购也可以通过这种方式进行欠料分析和缺料分析，及时了解物料备料情况，制订相应的备领料和供应商交货计划，以便于生产计划的安排与执行。