中成药企业生产废水处理工艺方法
中药企业废水的主要特点是：有机物含量高、悬浮物多、色度重、甚至有温度、可生化性差、结构复杂等。常见的处理方法有预处理、生化处理、混凝沉淀等。预处理主要包括物理或物化方法，比如吸附、混凝沉淀、气浮等，生化处理包括水解酸化、厌氧、好氧等。
1.吸附法
利用多孔结构的吸附剂，将废水中的污染物吸附到表面，然后通过沉淀分离的方法达到净化效果。常用的吸附剂有活性炭、活性煤、树脂等，可以有效的解决污水色素重、气味大的问题。
2.气浮法
气浮设备在制药企业废水处理过程是常见的，通常情况下包括充气气浮、溶气气浮、化学和电解气浮等，气浮的方式是不同，但作用原理是一样的。通过向废水中充入微小气泡，使得废水中的污染物能够粘附在气泡表面，随着气泡浮力一起上升的液体表面，通过刮渣系统分离去除。可以有效去除废水中细微的悬浮物或油脂，为了提高吸附效率，停留时间越短，作用速率越高。为了增强气泡和污染物之间的粘合性，会在废水中添加适量的药剂，从而达到更多的亲附效果。
3.水解酸化
在中药生产废水中，将难生物降解的有机物转变为容易降解的有机物，提高废水的可生化性。水解酸化是厌氧反应的前期阶段，控制好水解反应的温度、pH值，可以大幅提高水解的效率和效果，为后续厌氧反应节约成本。
4.厌氧反应
常见的厌氧反应器是上流式活性污泥床（UASB），也是厌氧塔。是将废水通入反应器的底部，使得废水逐步上升。在上升的过程中，会经过由具有高浓度、高活性的污泥床。制药生产废水中的大多数有机物，就是通过这个阶段进行发酵降解，从而产生甲烷和二氧化碳。气体可以单独进行收集，能够作为清洁能源利用。在厌氧反应的过程中，活性污泥起着关键的作用，在反应器的顶部具有三相分离器。当污染物和活性污泥微生物发生厌氧反应时，会产生大量的气体。气体会携带着污泥一起升到顶部。气泡携带者污泥碰到三相分离器的挡板后，污泥脱离气泡沉降到污泥床上，继续发生反应。
除此之外，还可以使用接触氧化法、深井曝气法、SBR等，结合制药废水的实际特点，选择最佳的处理工艺。不仅要考虑能耗和成本，更需要从技术上突破，达到更好的处理效果，为后续的维护和保养提供方便。
