毅速提出新一代透气钢技术 模具随形透气成为现实
透气钢作为解决模具困气的有力助手,从最初粉末冶金和扩散焊的方式制造,到通过3D模型控制孔隙率制造的3D打印透气钢,产品一直存在强度、透气与不透气部分衔接、位置限制等不足。据了解,毅速通过对3D打印技术的研究,开发出的新一代随形透气钢。

由此给透气钢带来了4大优势。
第一,孔径稳定,透气均匀,冷却均衡,产品不会烧焦。
第二,Z轴向不是通孔,强度高,硬度大,模具寿命更高。
第三,孔隙有序控制,精加工后透气和实体部分区别非常小,注塑产品表面质量优异。
第四,第四,透气与不透气部分无缝衔接带来四大设计和加工优势,冷却效果好,模具寿命长。

这个技术让“随形透气”的想法变成了可实现、可加工的工程现实。
无缝衔接首先使得打印位置不受限制,无论是工件顶部、中部和底部,或是工件表面、内部,打印区域不受约束。
其次,打印形状不受限制,随形透气,胶位是什么形状,透气钢区域就可以做成什么形状。
第三,透气部分壁厚均匀。由于随形透气,曲面胶位可设计曲面透气区域,保证透气钢壁厚均匀。
最后,加工简单,质量稳定。一体化加工,透气钢部分与实体部分一次打印成型,打印完后是一个整体,不需要做镶件。
目前,毅速的这种新型随形透气钢已经应用在3C、医疗、包装、汽车、家电等多个行业。

如上图这款游戏手柄,由于斜顶部分胶位困气,无法设计排气镶件,产品为透明件,困气区域出现烧焦问题,良品率低。通过在困气区域设计随形透气钢成功解决模具困气问题。
这种随形透气的技术大大提升了模具制造的灵活性,给模具困气问题带来了更好的解决方式。