上海电子无尘车间净化要求_冠石净化

　　随着计算机、微电子和信息技术的发展，推动电子制造业飞速发展的同时，也带动了洁净室技术的发展，同时对洁净室的设计提出了更高的要求。电子制造业洁净厂房的设计是一项综合的技术，只有充分了解电子制造业洁净厂房的设计特点，做到设计合理，才能让电子制造产业的产品次品率降低，提高生产效率。

　　首先是净化厂房的隔断、屋顶、墙面彩钢板的选择。一般50毫米厚的夹芯彩钢板比较合适，不仅美观，而且刚性好。在地坪材料的选择方面，一般电子车间多采用静电环氧树脂或PVC地坪。送风口的选择,一般在洁净室与更高的要求,可以选择液体储罐送风口,冲网孔板,可以选择涂铝板,这是不容易积累灰尘和铁锈,更方便清洗。

　　电子车间人员净化。在洁净室的入口处设置风淋室。单台风淋室按30人班次设置。风淋室的出入口不应同时打开，应选择联锁控制措施。如果是洁净室的设备和物料进出口，则应独立设置，也应设置货淋室。如果物料或产品需要在不同层次的洁净车间进行转移，应设置转移窗口。

　　不同洁净室之间的静压差和净化参数的问题。不同等级洁净室之间的静压差应大于等于5pa，洁净区与非洁净区之间的静压差也应大于5pa。净化车间的通风频率是根据洁净室的级别来确定的。洁净车间不同级别的通风频率不同。洁净度等级越高，净化车间每小时的通风频率越频繁。

　　洁净度等级要求高 , 风量、温度、湿度、压差、设备排风按需受控 , 照度、洁净室截面风速按设计或规范受控，另外该类洁净室对静电要求其严格。其中对湿度的要求尤甚。因为过于干燥的厂房内产生静电，造成 CMOS 集成损坏。一般来说，电子厂房的温度应控制在 22 ℃ 左右，相对湿度控制在 50-60% 之间 ( 洁净车间有相关温湿度规定 ) 。 这时可有效地消除静电，并使人也感觉舒适。芯片生产车间、集成电路无尘室和磁盘制造车间是属于电子制造行业洁净室的重要组成部分，由于电子产品在制造、生产过程中对室内空气环境和要求为严格，主要以控制微粒和浮尘为主要对象，同时还对其环境的温湿度、新鲜空气量、噪声等作出了严格的规定。

　　电子制造厂万级无尘车间内的噪声级（空态）：不应大于 65dB(A)

　　电子制造厂无尘车间垂直流无尘车间满布比不应小于 60% ，水平单向流无尘车间不应小于 40% ，否则就是局部单向流了。

　　电子制造厂无尘车间与室外的静压差不应小于 10Pa ，不同空气洁净度的洁净区与非洁净区之间的静压差不应小于 5Pa

　　电子制造行业万级无尘车间内的新鲜空气量应取下列二项中的值：

　　补偿室内排风量和保持室内正压值所需的新鲜空气量之和。

　　保证供给无尘车间内每人每小时的新鲜空气量不小于 40m3 。

　　电子制造行业无尘车间净化空调系统加热器，应设置新风，超温断电保护，若采用点加湿时应设置无水保护，寒冷地区，新风系统应设置防冻保护措施。