果蔬加工预处理中，果品选别与分级的方法

大部分进厂的原料都含有杂质，并且它们的大小和成熟度也存在一定的差异。果品原料的选别和分级的主要目的是首先剔除不适合加工的果品，包括未熟或过熟的、已腐烂或长霉的果品，以及混入果品内的砂石、虫卵和其他杂质，以确保产品的质量。

其次，对进厂的原料进行预先的选别和分级，有利于后续的工艺过程顺利进行。例如，对柑橘进行分级，根据大小和成熟度的不同进行分级，可以制定出最适合每个级别的机械去皮、热烫和去囊衣条件，从而保证产品质量和数量的良好，并同时降低能耗和辅助材料的使用量。

果品的分级包括大小分级、成熟度分级和色泽分级等几种，具体采用哪种分级方法取决于果品种类和这些分级对果品加工品的影响。分级的方法有手工分级和机械分级两种。

手工分级通常在生产规模不大或机械设备配套不全时使用，同时可以配备简单的辅助工具，如圆孔分级板和蘑菇大小分级尺等。分级板是由长方形板制成，上面开有不同孔径的圆孔，孔径大小根据不同的果品种类而定，每个圆孔代表一级。除了分级板，还有根据同样原理设计的分级筛，适用于果品，分级效率高，比较实用。

机械分级可以大大提高分级效率，并且分级结果均匀一致。目前常用的机械有滚筒式分级机、振动筛和分离输送机等。这些分级机根据原料的体积和重量的不同而设计。随着计算机的发展，将计算机与分级机连接在一起，利用计算机来鉴别被分离果品的色泽、重量或体积，使果品的分级实现完全自动化，已成功应用于苹果、猕猴桃等果品的分级。除了各种通用机械外，果品加工中还有许多专用的分级机械，如橘片专用分级机和菠萝分级机等。