Nimonic93耐高温性能

一般是应用在540℃以上的高温环境，并依其运用场合，选用不同合金规划，多用于特别耐蚀环境、高温腐蚀环境、需具备高温机械强度之设备。常应用于航天、动力、石化工业或特别电子/光电等范畴。镍基合金在加工方面常选用铸造、轧制等办法型，关于热塑性差的合金甚选用揉捏开胚后轧制或用软钢(或不锈钢)包套直接揉捏技术。一般变形的目的是为了破碎铸造安排，优化微观安排结构。镍基合金在高温时较高之变形阻抗与热延性的不稳定，增加了镍基合金制程上的困难度。一般镍基合金强度高，冷、热加工不易，以C-276为例，高温变形阻抗约为不锈钢之2.4。且冷加工之高硬化率使得其强度可不锈钢的2倍。而热加工时除需考虑高温变形阻抗外，还需考虑不同温度下热延性之不同变形阻或夹杂物呈现之区域)的产生与。

Nimonic93
>> Nimonic93 沉淀硬化镍基合金
Nimonic93特性及应用领域概述：
该合金是含有较高的钴和铬的沉淀硬化镍基合金，具有较高的强度和较好的组强稳定性，在815℃以下使用，归纳功能杰出，用于航空发动机涡轮叶片，小型发动机涡轮盘和紧固件。

Nimonic93附近商标：
GH93(中国)
Nimonic93 化学成份：（GB/T14992-2005）
合金商标 % 
镍Ni:余量
铬Cr:18.0-21.0
铁Fe:1.0
硼B:0.02
磷P:0.015
钴Co:15.0-21.0
碳C:0.13
锰Mn:1.0
硅Si:1.0
硫S:0.015
铜Cu:0.20
铝Al:1.0-2.0
钛Ti:2.0-3.0
Nimonic93物理功能：
密度g/cm3：8.19 
熔点℃：1360-1390 
热导率λ/(W/m•℃):11.47(100℃)
比热容J/kg•℃: 446
弹性模量GPa: 226 
剪切模量GPa: 
电阻率μΩ•m: 
泊松比 
线膨胀系数a/10-6℃-1:11.91(20~100℃)

Nimonic93力学功能：(在20℃检测机械功能的小值)
热处理方式 抗拉强度σb/MPa 屈从强度σp0.2/MPa      延伸率σ5 /% 布氏硬度 HBS
固溶处理                            1080          685                              20         290
Nimonic93生产执行标准：
标准 棒材 锻件 板(带)材 丝材 管材   
Nimonic93 金相安排结构：
该合金在奥氏体基体上析出γ'相，M23C6型碳化物呈链状散布在晶界，MC型碳化物主要以颗料状散布于晶内，未发现M7C3型碳化物。
Nimonic93工艺功能与要求：
1、该合金热加工塑性杰出，在1050～1150℃温度范围内，答应镦粗变形量为80%而不开裂，锻造开坯温度1130～1150℃，终锻温度不低于950℃。
2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
3、板材可采用氩弧焊联接，固溶状况焊接性尚好，焊后就消除应力并进行时效处理。
4、该合金在固溶状况切削功能优于时效状况。