【矿山机械】天轮异响原因分析

天轮异响

原因分析

（1）提升钢丝绳受力不均匀,造成游动天轮转动不同步,造成轴向游动或径向跳动。分析得出 3 点使提升钢丝绳受力不均匀造成天轮轴向游动或径向跳动的原因:（1）

①单个调绳油缸欠压。调绳油缸漏液造成调绳油缸没有油压或者欠压，使某根钢丝绳不受力或者少受力,不能起到调整 4 根钢丝绳平衡力的作用,造成游动天轮之间、固定天轮与游动天轮之间受力不均匀,造成天轮之间轴向游动和径向跳动而发响;②单根钢丝绳伸长量超过调绳油缸调整量,超过了调绳油缸的调整极限,起不到调节作用,使单根钢丝绳不受力或者受力较小,使各天轮之间受力不均,造成轴向游动或径向跳动:③各主导轮和天轮衬垫磨损量不等,造成钢丝绳缠绕直径差变大,使各游动天轮转动速度不同步,造成各天伦之问受力不均,产生轴向游动或径向跳动。

02天轮异响原因分析

天轮轴瓦坏损,轴瓦疲劳,伴随金属碎片脱落,但又不能及时排除轴瓦外，使轴瓦、天轮轴跟碎片互相摩擦.造成天轮轴运行不畅,产生跳动和撞击,从而发生异响。

03天轮异响原因分析

天轮限位挡板磨损严重,使游动天轮轴向位移,造成各天轮之间产生间隙,而又因天轮承受的力比较大,4 根钢又不可能完全一致就导致天轮轴向来回串动,各游动天轮、固定天轮之间相互撞击,从而使其产生异响。

04天轮异响原因分析

提升中心线偏移或罐道发生偏移。当提升中心线和罐道位置发生偏移时,罐道会对罐笼形成向上或向下的阻力从而使罐笼作用在提升绳上的力不均匀,提升绳受力不均,就造成提升绳作用在天轮上力不均匀,造成墩绳现象,从而使天轮产生异响。常见的提升中心线和罐道偏移有以下几种:①中心线偏移:-是天轮绳槽磨损严重;二是天轮整体位移;三是天轮轴瓦坏损严重,造成天轮轴径向偏移;②罐道偏移:一是罐道整体倾斜或偏移;二是罐道局部倾斜或偏移;三是罐道变形。罐道变形分为受外力影响变形(如受罐笼或其他物体撞击)和自身应力变形(如轨道材料本身热胀冷缩)；四是处理办法及工艺。

【 (1):调绳油缸漏液 】

调绳油缸漏液。修复调绳油缸或更换新调绳油缸,使调绳油缸能起到调整各钢丝绳长短的作用,使各钢丝绳受力均衡。

【 (2):,调整提升钢丝绳 】

调绳油缸伸长量超过调绳油缸调整量,调整提升钢丝绳,串绳,使其保证在能调整的范围内。

【 (3):钢丝绳绳槽深度保持一致】

对主导轮和天轮衬垫绳槽进行调整,车绳槽,使四根钢丝绳绳槽深度保持一致。

【 (4):消除杂质影响】

更换天轮轴瓦,消除天轮轴和轴瓦之间的杂质影响,保持天轮轴与天轮轴瓦之间舒畅运行。

【(5):消除间隙】

更换或增加天轮限位挡板,消除各天轮之间的间隙,使其不能来回轴向串动。

【(6):纠正罐道位置】

调整提升中心线,纠正罐道位置。

五是 处理效果坨城煤矿新副井提升机经过对调绳油缸、天轮、天轮限位挡板和罐道进行调整处理后,天轮异响消除,天轮无串。

END

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