GH4586热处理制度

GH4586是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度范围-196℃-800℃，并可在850℃下短时使用。合金加入铝、钛元素形成γ沉淀强化相，加入钴、铬、钨和钼元素进行固溶强化。合金在合适的热加工和热处理工艺条件下，沿晶界析出细小颗粒状碳化物，起到补充强化的效果。合金具有较高的高温强度，并具有较好的抗氧化、耐腐蚀和抗烧蚀能力，以及良好的热加工和焊接性能。主要产品有棒材、圆饼和模锻件等。

                                                   GH4586化学成分

                                                   GH4586机械性能

                                                   GH4586热处理性能

                                                   GH4586焊机性能

GH4586机械 性能

GH4586熔化温度范围:

1317℃-1342℃；

GH4586密度：8.39g/cm3；

GH4586化 学 成 分

碳 C:≤0.08；

铬 Cr：18.00-20.00；

镍 Ni：余量；

钴 Co：10.00-12.00；

钨 W：2.00-4.00；

钼 Mo：7.00-9.00；

铝 Al：1.50-1.70 ；         

钛 Ti：3.20-3.50；

铁 Fe：≤5.00；

镧 La :≤0.015；

硼 B：≤0.005；

镁 Mg：≤0.015；

锰 Mn：≤0.10；

硅 Si：≤0.50；

硫 S：≤0.010；

GH4586热处理性 能

热轧和锻制棒材、锻制圆饼、模锻件的标准热处理制度为：1080℃±20℃×4h/AC﹢760℃±10℃×4h/AC。

GH4586材质规格：

热扎棒10~100mm,

锻制棒：100mm~350mm,

冷扎薄板0.05mm-4.0mm,

热扎板:4mm~14mm,

带2mm-10mm,各尺寸规格锻件环件，库存个别牌号不定尺。

GH4586焊机性 能

GH4586合金可采用Ni-Cr-Si-Cu-Mo-Co钎料钎焊，GH4586与1CR18Ni9Ti或GH4141合金焊接，可得到满意的室温和高温的接头抗拉强度。该合金有良好的切削加工性能。

GH4586合金是我国自行研制自主知识产权的一种高性能高温合金涡轮盘材料，已用于制作航空、航Tian等领域发动机用耐热承力件，包括液氧/煤油火箭发动机用涡轮转子以及多种型号航Tian发动机涡轮转子模锻件，使用情况良好。