订购电炉除尘器

订购电炉除尘器，电炉在生产工作时其主要尘点为电炉在冶炼及倒料时产生的烟尘，由于除尘器是除尘系统中的关键设备，它的工况效果，直接影响到整个系统的成败，因此，对除尘器的设计、制造、安装、调试和运行等每一个环节都需要精心安排。

治理方案实施后环保性能指标：

1、除尘效率：＞99%2、排放浓度：50mg/Nm33、顶吸罩烟气捕集率：80%-90%4、侧顶吸罩烟气捕集率：75%-90%

工艺流程

⑴中频炉瞬间球化烟气被吸尘罩收集后，吸尘管道进入旋风除尘器，此时烟尘中的大颗粒在旋风除尘器离心力作用下进行分离，大颗粒粉尘由旋风除尘器排出，细小颗粒粉尘进入布袋除尘器。经过滤袋过滤，通过脉冲吹打将粘附在布袋表面的粉尘先集中在除尘器的灰斗内，利用下料控制器进行回收或利用。经布袋除尘器处理过后的净气通过风机排出。最后由烟囱排入大气。袋式除尘器收集的粉尘经卸灰阀进入贮灰仓回收利用。

电炉除尘器吸尘罩的设计

根据电炉形式采用旋转顶吸罩与旋转侧顶吸罩进行切换，电炉冶炼时采用顶吸罩进行捕集。当电炉倒入球化包时，将旋转顶吸罩关闭，旋转至一侧，打开侧顶吸罩调节阀，对球化包产生的烟气进行捕集。

铸造厂除尘器厂家定做，电炉除尘器可分类为中频电炉、变频电炉、电弧炉、冲天炉、燃煤锅炉除尘器等。电炉除尘系统主要由电炉吸尘罩、除尘管道、电动蝶阀、温控装置、火花捕集器、引风机、烟囱、电气控制部分组成。系统工作时由旋风吸尘罩或伞型集尘罩将电炉熔炼、加料、保温、球化过程中产生的烟尘气体集中导入除尘管道，经由火花捕集器灭掉大颗粒高温物质或燃烧火花，然后进入布袋除尘器主体，经过滤后的洁净气体进入净气箱，并经由引风机抽引通过烟囱排放到大气中。而过滤后附着在外滤式扁布袋的表面粉尘，经脉冲反吹后落入集灰装置，再经螺旋输送器导入卸灰阀，达到一定重量后自动落入集灰斗。

电炉烟气捕集效果的好坏在一定程度上取决于烟罩的结构形式。如果吸尘罩设计的合理，使用较小的抽风量就可以有效低控制粉尘的逸散，反之，用很大的抽风量也不一定达到预期的效果。我公司技术人员在设置中频炉除尘器吸尘罩时遵循的原则如下几点：

（一）吸尘罩的设置，要按防止粉尘逸散到周围环境空间的原则确定，吸尘罩的吸气宜尽可能利用污染气流的运动作用。

（二）吸尘罩不应设在气流含尘高的部位区内，以免吸入大量粉料。

（三）吸尘罩需要有一定的空间，以缓冲气流减小正压，与接管连接时收缩角不宜大于60°。

（四）吸尘罩应尽可能将尘源点包围起来，使粉尘的扩散限制在最小的范围，便于捕集粉尘，一定程度上减小抽风量。

（五）吸尘罩应力求结构简单，便于安装，且不影响工艺操作和维护管理。

1、根据冶炼、加料的形式，在不影响作业的情况下来选择。

2、根据炉囗的尺寸、及倾斜的方式来设计，以做大程度的做到有效捕集。

3、有手动式和电动式两种，供客户选择。

4、选用了优质旋转轴承和电机减速机，保证使用寿命在三年以上。

铸造电炉除尘器,电炉除尘设备,铸造厂除尘器是一种清灰除尘效果非常好的除尘设备，在电力、冶金、水泥、建材、机械等行业中有着非常重要的使用，为现代环保事业做出了很大的贡献。为了能够保障脉冲除尘器运行的稳定可靠性，并延长其使用寿命，我们在使用的过程中就需要做好很多的工作，在将脉冲除尘器正式投入使用之前，我们需要对其做个全身检查工作，主要是检查各大零部件是否有损坏情况，如清灰系统是否出现堵塞，电磁阀有没有出现失灵或者损坏，气缸有没有出现漏气情况，密封条有没有老化，各大参数值有没有出现异常等等，检查完没有故障之后才能将其投入使用，一旦发现问题就要及时处理或更换零件，这样才不会影响脉冲除尘器整个设备的运转使用。