GH4169D锻件成分性能
GH4169D合金介绍：
GH4169D 合金是近年来研发的一种新型时效强化高温合金，该合金填补了 650 ℃用 GH4169 合金和750 ℃用 GH4738 合金之间的空白。长期使用温度比GH4169合金高55℃；704℃下的力学性能和Wsapaloy合金相当；焊接性能与制造成本处于GH4169和Waspaloy合金之间；加工性能优于Waspaloy合金。
该合金是在GH4169合金基础上，将Fe元素的含量（质量分数）由18％降为10％，加入9％Co和1％W，调整Al+Ti含量和Al+Ti比，并适当增加Nb。GH4169D 合金中的主要强化相由 γ″相转变为 γ′相，使得在 650 ℃以上的高温稳定性显著增加，合金的最高长期使用温度达到了 704 ℃。GH4169D 合金具有优异的综合力学性能和良好的加工工艺性能，该合金的国外对应牌号已在 RR、GE、P&W 等主要航空发动机公司以及 Solar、SIMENS 等燃气轮机公司的产品中应用，用于制造盘、轴、机匣、叶片等零部件。
GH4169D化学成分：
（1）n相含量是GH4169D高温合金锻件
持久寿命的主要影响因素，η相析出越多，锻件持久寿命越低。
（2）提高固溶热处理温度和固溶冷却速度对η相的析出有一定抑制作用，可在一定程度上提高锻件的持久寿命。
（3）锻件在锻造过程中，需选取合适的热处理
工艺参数，并使锻件不同区域的应变场和温度场尽量均匀，以获得均匀的晶粒组织，避免产生混晶组
织，从而大大提高锻件持久寿命。
