家具厂脉冲除尘器

家具厂脉冲除尘器，木工车间粉尘处理设备是针对木器行业备料车间及打磨车间粉尘收集处理设备的总称，它其实是一种针对刨花、锯末、木质粉尘、专用过滤收集的设备，而且具备防爆装置，与常规的脉冲布袋除尘器是不一样的，用常规的设备，不但排灰装置卸不下灰来，而且会发生静电摩擦，产生火源。

木工家具厂、木器厂除尘设备通过进口软管连接木工设备的除尘口将木屑、粉尘吸附至中央主管道，通过严谨的密封保证离心吸力，然后通过无缝主管道进入过滤仓进行粉尘过滤，残留的木屑会滞留在灰仓，洁净空气随排风管排出室外，从而做到粉尘的集中收集。明基木工除尘设备通过变频控制器调整负压风机功率，可随木工机械随时调整，同时保证用户的节能与木工车间环保。吸附率可达95.5%以上，完美的解决了工作环境的洁净和保证车间厂房的火灾安全隐患，也大大减少了现场可吸入颗粒物的密度保证操作人员的身体健康。

专用中央木工除尘器设备组成及功能

中央除尘主要有以下设备组成：主机、除尘箱、风道、吸点控制装置、主机功率调控、 电控箱。

1. 主机：用于提供吸尘动力。主机要求具有大风量、高风压性能，一般采用4-72型离心通风风机。

2. 除尘箱：用于粉尘收集和气尘分离

3. 风道：是链接中央吸尘除尘箱与作业设备的管道系统，是气流和粉尘的通道。风筒直径粗细根据风量大小设计，采用逐级收缩的方式设计。根据作业设备的布置分布。（内置火情探测头和灭火喷淋系统需方另定）。

4. 吸点控制装置：用于跟随作业设备的开启或关闭控制本设备风筒接口处电动风门，当设备开启或关闭时，风量压力触感器将接收到的信号传递给电控箱，电控箱控制相应电动风门的开启或关闭，(客户自选自动或手动)。

5. 主机功率调控：电控箱接收到的风量压力触感器的信号同时传递给变频控制器，变频控制器根据压力大小调控频率升降数值的大小，控制主机转速跟随作业设备的开启或关闭及该设备的功率做相应变化，达到节能运转的目的,根据实际情况设定。

6. （火情检测盒灭火喷淋：风筒内置火情探测器和灭火喷淋头、消防管道，用于火情监测和处理）另定。

7. 电控箱：是中央除尘系统的电气智能控制系统。根据接受的信号适时控制主机、电动风门、消防系统等的运转。主机变频启动。

木工除尘设备公司 专用木工除尘设备是我公司吸取国内外先进开发的一种高效、实用、可靠稳定的新型除尘设备，木器厂采用该除尘器后，可完全解决企业外逸飘尘和物料损失的烦恼。

布袋木工中央除尘器是一款不受粉尘浓度和特性所影响的除尘效率高（一般均99%）、适应范围广和运行费用极低，维护方便等优点而逐渐成为各家具、工矿企业广泛应用的高效除尘设备。另外本脉冲布袋中央除尘器具有收集细微粉尘、效率高、能耗低、通过采用合理的配风方式可保证运行的每个吸尘点稳定的风量，可达到粉尘的高效回收，避免车间内外的粉尘污染。

1. 处理气量大：单元组合式，最大处理风量可达200000m3/h以上； 2. 排尘浓度低：不受粉尘特性和粉尘浓度影响，除尘后排放气体含尘浓度可达30mg/m3以下；

主机采用4-72-风机作为主机，主机电机22KW。变频器自动控制转速。电机星三角转换启动。2、除尘箱采用布袋过滤布袋尘箱尺寸：L4000×W2400×H5000，

3. 风筒直径：主风筒采用φ800管道，逐级缩减为φ600、--φ300、工作设备支风管管道为φ400、φ300和φ200. 

4. 吸点气动阀：每个设备风口设置气动阀，设有手动开关、或者与设备开关链接更便于操 

5. 主机功率调控：采用30KW变频器控制主机转速。传感器信号传递给电控系统，电控系统根据信号性质和大小按照需要的量值增加或减小变频频率，将主机转速控制在适当速度。这样可以控制主机始终处于适应风量要求的最低功率运转，达到节能降耗的目的。 

6. 火情检测盒灭火系统：设备出风口设置火情检测探头用于火情检测。灭火喷淋装置安装于主风筒内，用于灭火，以有效保护系统的运行安全。探测器探测到火情时，立即报警，关闭主机，同时开启消防泵进行喷淋灭火（客户自选）。 

7. 电控箱：包括主机变频控制系统、风口控制、火情报警和灭火处理系统和主机电机变频启动系统。采用名牌电气制造。

家具厂除尘工艺流程，家具厂除尘治理工程工艺选定：综合粉尘的特点：粒径大、浓度低、温度低。选旋风除尘，效率不高；选湿法除尘，不利木屑粉尘再利用；选静电除尘粉尘比电阻大，且木屑粉尘属易燃品，不适宜本工况；因此本方案选用布袋除尘，从而达到最佳处理效果。

家具厂除尘工艺流程图

木屑粉尘治理工程方案工艺说明：综合木屑粉尘在风机的引力作用下，通过集尘风口、风机、布袋除尘塔后完全可保证木屑粉尘达标排放。

粉尘治理工程方案紧急状态及处理措施：本方案设计有临时排放口，所用工艺主体设备不存在故障现象，唯一有故障出现的设施是风机，只要定时维护，及时修理即可保证生产和除尘效果。

定制产品可供每个不同的客户使用，家具厂等木制品生产加工企业会根据自己的产品工艺将设备放置在车间..木工中心除尘设备可根据车间具体情况定制，包括所需风量及功率，管路走向，收尘口大小，以及各终端收尘口方式的阀门开关的控制（手动，自动，联动）。

有用节能，木工中央除尘设备的主要动力源和风机一般选用离心风机。 采用 plc 控制木工中央除尘设备的混频器和内部压力传感器，控制风机的转速，不仅可以随时满足车间木工机械的风量和风速要求，而且解决了运行成本问题，达到了节能降耗的目的。

排放合格，木工中心除尘设备为降尘环保设备..经过滤器处理后排放到大气中的颗粒物含量可小于10mg/m3，符合相关环保排放规定及办理验收相关环评手续。

价钱很合理。 设备价格根据为木工车间定制的除尘设备的具体配置确定。 可根据不同终端客户的配置要求定价，避免了低配置不能使用、高配置不能使用的可能性。

一、稳定性，由于木屑易燃易爆，所以此类除尘器具有稳定的防静电装置，防爆装卸装置和强脉冲防堵装置，可确保设备长期运行。

二、节能，由于采用下吸式设计，负压工作系统，高配置脉冲自清洗喷射系统和优质过滤材料，因此与传统过滤器相比，设备的运行阻力降低了30％以上，运行成本降低了30％以上。如果安装了上变频器，则节电结果是合理的。

三、采用成熟的变频技术，设计的总风量是加工风量在满负荷时的总风量，但实际上，木工设备在很长一段时间内不会同时工作。采用成熟的变频技术后，风机的风量“供给”和吸尘口的实际风量“需求”可以通过变频技术自动调节风机的转速，实现“供需”匹配，节约电力和运行成本。