化工厂布袋除尘器根据现场定做

化工厂布袋除尘器根据现场定做,单机除尘器的用途范围的广泛,一般设计到的领域是制药、生物、化工、食品等行业的粉尘,以及电子,机械五金,建材,铸造,陶瓷,装卸,矿山,冶金等其它行业的地除尘。单机除尘器的组成结构比较复杂,主要是为了增加它的使用性能,基本的机构除了除尘箱体之外,还会有离心风机等部件,这些都是为关键的机构,现在的产品还加入了微电脑控制系统,工人的操作会加便捷,它的操作原理除了使用重力的影响之外,也借鉴了气流的影响因素,可以说非常实用。对一般比重小的、细微的金属切屑,铸造用砂的粉尘、水泥、石膏粉、炭粉、胶木粉、塑料粉等在范围内也均有良好的除尘效果,除尘效率非常的高。
化工厂布袋除尘器由除尘箱体,离心风机,滤袋,集尘器及微电脑控制器等组成,粉尘由风机负压通过吸尘管道吸入除尘器箱体内部,利用重力,先粗颗粒粉尘被过滤器初滤而直接降至集尘器,微粒粉尘由过滤器捕集在外表面,洁净气体经过滤器滤芯过滤分解净化后流入洁净室,从而由风机从出风口排出。整个除尘过滤过程是一个重力、惯性力、碰撞、静电吸附、筛滤等综合效应的结果。
在除尘器的运行中,如果排放超标且除尘器的运行压力比设计的过低,级有可能是滤袋的表面初始粉层不足,其原因可能是滤袋的过滤速度过高、滤袋的清洗周期过短、喷吹压缩空气的压力过高、粉尘的负载性降低等。
有研究表明:过高的过滤速度,粉尘的排出率会增加,过高的过滤气速,会使初始粉尘层破碎,以及粉尘冲击滤袋而造成过度磨损,如果此时清洗滤袋次数过高导致滤袋的织物松散,这些都会使除尘器排放超标。
在设定除尘器脉冲清洗的周期时,以能保证除尘器工作在稳定的压力下、设定的脉冲清洗周期时间长为好,脉冲清洗时间以能保证初始粉尘不脱落,设定的时间清洗短为好,如果初始粉尘层不足,可以采用延长清洗周期补赏,如果使用压差控制,可以提高除尘器的进出口压力设定的稳定性。
如果除尘器超标排放仅仅是在清洗滤袋之后发生,则只需检查脉冲清洗的压缩空气的压力是否过大。
粉尘的负载降低可能来自生产率的降低,或者是除尘器的控制系统的检修、调整造成的,解决的方法:可以采用用轻负荷慢慢开始升载或者采用预覆粉尘的方法来解决。

化工厂布袋除尘器根据现场定做要点
1.脉冲袋式除尘器的壳体加工采用焊接工艺,坚固、密封,焊缝抗拉强度高,焊缝均匀平整,没有气泡、夹渣、裂纹、烧穿、未焊透等缺陷,在焊接后,要清理焊渣及其他焊接残留物,焊角高度应该大于或等于相接材料较薄处的厚度,焊缝接头形式和尺寸也要符合相关规范。
2.除尘器壳体上方应该根据具体的型号大小,来设置1个或几个检查孔,方便以后的观察、维护、检修等工作,人孔获检查孔都应该压紧不漏风。
3.除尘器的灰斗要有的倾斜度,内部各处应该保持平滑,防止积灰,需要时,要根据工程需要来选择不易积灰的材料。
4.对于除尘器滤袋的规格及排查、缝制滤袋技术都要符合相关规定。滤袋的缝线要牢固、平直,不能少于3条,缝线材质应与滤料材质相同,应选择各种性能都优于滤料的缝线,缝线在10cm内针数不能少于40±5针,滤袋缝合宽度10-20mm。
5.滤袋框架应该有足够的强度和刚度,焊接点应该焊接牢固,框架与滤袋接触的地方应该保持表面光滑光洁,框架表面要经过防腐处理,可以根据不同需要采用电镀喷塑或涂漆的方法。
6.除尘器的气包要进行水压试验,对于喷吹管、滤袋安装等要严格要求和检测,并要求脉冲阀开闭灵活可靠;离心风机与除尘器本体要一起组装,设施减振机座,除尘器表面涂漆之前,要将表面的铁锈、焊渣、油污等清理干净,不涂漆的零部件要涂抹防锈漆。

提高布袋除尘器除尘效率的方法有两个方面:一是改变过滤材料规范,低阻的新型过滤材料,操作条件的变化。无论哪种方式,粉尘浓度都要求小于每立方米几毫克,因此过滤速度越低,效果越好,但结果必然会增加过滤面积,从而增加基础设施的成本。
滤袋应选择耐 磨耐用材质,常温粉状或常温气体采用涤纶针刺毡(尽量选用克重高一些),较细较轻粉尘选用防 静 电针刺毡,含有潮气,湿度比较高的粉尘选用拒 水 防 油二防或三防除尘布袋,耐 高 温气体粉尘采用对应的耐 高 温材质。
滤袋的质量
滤袋性能和质量再很大程度上决定着布袋除尘器的除尘效果、工作效率以及使用寿命。质量差的滤袋再 生产中易出现破损、烧袋等问题。
除尘布袋表面粉尘层对除尘器的运行阻力有着很大的影响,因而清灰效果是非常重要的。影响脉冲袋式除尘器清灰效果的因素有很多。如喷吹压力、清灰周期、除尘布袋的长度、布袋与布袋的间距等。没有足够的喷吹压力和能量,就不能彻底清除除尘布袋表面的粉尘层,但喷吹压力也不要过大,否则除尘布袋的使用寿命就会大大缩短,喷吹压力需要控制在一个合理的范围,需要根据粉尘的黏稠性程度灵活调整,喷吹压力应控制在0.2MPa~0.4MPa之间,从降低除尘器运行阻力角度讲,除尘布袋表面始终处于清洁状态时的阻力最小,这就需要频繁对滤袋进行喷吹清灰。但这样是以牺牲除尘布袋的使用寿命为代价的,所以在实际操作过程中,我们需要根据烟气中粉尘的浓度大小、粉尘的黏稠性灵活调整清灰周期。
运行中采取的主要措施是降低过滤速率,一般以常规过滤速率(2/3)-(1/2)为佳。为了提高除尘效率,脉冲袋式除尘器应降低压缩空气的压力,以减小除尘的作用力,尽量避免滤布的过渡除灰,并延长除灰周期。在此条件下,当单机除尘器具有的剩余容量时,出风口粉尘浓度可达1mg/m以下。
当入口粉尘浓度很低,像一个初始过滤层上形成滤布,进风管道直接进入其他好的空气,可以将 重合后的尘灰,这是好方法在滤布上形成涂层。
布袋除尘器的质量是关系着一个除尘的效果。在选购前很多的用户都会前来生产厂家进行验收,看看是否有资质达到要求。规模大,资质符合标准的,才能达到用户的满意,这样用户会放心把除尘设备让此生产厂家进行加工生产了。

