一套配置完善的废旧锂电池破碎分离设备新工艺
一套配置完善的废旧锂电池破碎分离生产线，经过前期技术部在以往设备的基础上不断进行技术改进，升级为行业内废旧锂电池回收设备的三代产品。整套新型锂电池回收设备为自动化分离设备，只用在一个破碎环节投料就能进行废旧锂电池自动回收分离，整套锂电池回收设备由粗碎机、密闭式皮带输送机、中碎机、悬浮磁选机、筛分机、负压输送机、空分机、隔膜抽离机、细碎机、旋振筛分机、气流分选机、粉料收集器、脉冲除尘器等组合而成。是一套成熟的锂电池回收设备。
新型锂电池回收设备相比以前老款设备重点改进了隔膜抽离带来的粉料损失，还有负压抽风除尘带来的粉料损失。大家都知道在隔膜抽离的过程当中回产生少部分粉料，这些粉料很难进行集中收集，这次在隔膜抽离的下料口采用密闭式管道输送机输送至筛分系统的筛分腔体内部，在振动筛分的过程中，彻底实现了隔膜与粉料的分离与收集。另一部分加装了粉料收集器，大大的提升了粉料的收集率，杜绝了粉料的流失情况。正负片粉料回收得到了大幅度的提升。减少了粉料损失，增加了粉料收益。
新型锂电池回收设备整个生产工艺体提升了粉料的回收率，减少了相应的粉料损失，整体增强了用户收益。锂电池回收设备还将持续优化生产流程，锂电池回收处理设备一共有四次的收粉环节：
物料拆解后的废旧锂电池通过筛分机筛分后的一次收粉，大部分的粉料从这里进行集中的筛分收集。这是一次的收粉环节。
破碎后的正负片与电池隔膜都混合有一定的粉料，二次的收粉环节就是隔膜粉料就是在隔膜抽离后转入到旋振筛进行筛分，分选出隔膜上的粉料部分。这是二次的收粉环节。
三次收粉主要集中在分离后的三次破碎后正负片与粉料的分选分离，通过正负片团粒后形成与粉料的目数差异，设置相应目数的筛网再次通过旋振筛进行筛分，完成粉料的分选分离。这是三次的收粉环节。
四次收粉集中在锂电池回收设备上方的除尘管道，除尘管道里含有的粉料通过在进入除尘器之前设置收粉集料器，让粉料在进入除尘器之前入集料器进行集中的收集。这是四次的收粉环节。
