矿山除尘设备，破碎机除尘器，粉碎机除尘器设备

矿山除尘设备，破碎机除尘器，粉碎机除尘器设备 ，矿山破碎筛分除尘器工艺：扬尘点——吸尘伞罩——调节阀——管道——除尘器——风机——烟囱。流程介绍：各扬尘设备安装吸尘罩，各支管道的风量通过手动调节蝶阀进行调整；各机台的支管道汇总入主管道引入脉冲布袋除尘器进行过滤净化，处理后干净的气体经风机送到烟囱排放；回收下来的灰斗中的粉尘则通过气动卸灰阀自动排除，定期进行清理。除尘原理：含尘烟气进入中箱体下部,在挡风板形成的予分离室内,大颗粒粉尘因惯性作用落入灰斗.烟气沿挡风板向上到达布袋表面,粉尘被阻留在布袋外面,干净烟气进入袋内,并经袋口和上箱体由排风口排出。布袋表面的粉尘不断增加，导致压力降的不断增加，在压力降增加到一设定值时，（或经设定时间——定时控制）控制器发出信号，令喷吹系统开始工作。压缩空气从集气包按顺序经脉冲阀和喷吹管上的喷嘴向布袋内喷射，布袋因此而急骤膨胀, 在产生的加速度和反向气流的作用下，附于布袋外的粉尘脱离并落入灰斗，粉尘由气动插板定期排出。

颚式破碎机除尘器选用设计要点、原理、结构：

（1）破碎机除尘器是颚式破碎机的一个配套设备，因为机器在生产过程中会有粉尘产生，颚式破碎机除尘不当造成的后果，相比于灰尘和粉尘对环境的污染后果，因此除尘器的功效是很大的。

（2）除尘器安装设置除严寒地区外，也可在室外露天设置，且除尘器上盖分为多块，可随意打开，换袋、维护十分方便。

（3）颚式破碎机外部配备的除尘器的吸尘据点比较分散，因为其吸尘管道很长而且弯头多，使得吸尘受到的阻力非常大，而且在吸尘的同时也会吸收一些外部比较清洁的空气。而且颚式破碎机用除尘器的阻力作为信号，可自动控制回转反吹清灰，视入口浓度高低，自动调整清灰周期。

（4）针对除尘器吸收机的粉尘，将其回送口进行位移，将溜槽内部的出料口移到外部，然后用布袋将粉尘倒进料槽中，再进行人工清理，这个时候，气流就形成了闭路循环，减少了除尘器吸入的粉尘，同时也降低了人工劳动强度。

工作原理：含尘气体于切向进入过滤室上部空间，大颗粒及凝聚尘粒离心力作用下沿筒壁旋落灰斗，小颗粒弥散于过滤室袋间空隙从而被阻留，净化空气透过袋壁经花板上滤袋导口汇集于清洁室，由通风机吸入而排放于大气中。随着过滤工况的进行，粉尘附于布袋表面，滤袋阻力逐渐增加，当达到反吹风控制阻力上限时，由与除尘器前后上的接口相连的差压变送器发出讯号自动启动反吹风机构工作。

结构组成：

上箱体：包括除尘器盖、旋转揭盖装置、清洁室、换袋入孔、观察孔、净化后出气口。

中箱体：包括花板、滤袋、滤袋框架、滤袋导口，过滤室筒体，含尘气体进气口、入孔口。

下箱体：包括定位支承架、灰斗、星形卸灰阀、支座。

反吹风清灰机构：包括旋臂、吹口、分圈反吹机构、循环风管、反吹风管、反吹风机、旋臂减速机构。

石料厂破碎机布袋除尘器技术特点：

{一}采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。脉冲袋式除尘器适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、石料厂、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

{二}由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。石料厂脉冲袋式除尘器同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。

{三}检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的摩擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。

{四}采用上部抽袋方式，换袋时抽出袋笼后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。

{五}箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。

{六}进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。