数字化应用场景：海澜集团5G+AI智慧供应链融合质检项目

无锡纺织业历史悠久，素来享受“布码头”之称，是全国重要的中高档纺织服装产品的生产和出口基地之一。近年来，随着劳动力成本的逐年攀升及国际贸易摩擦的逐渐加剧，传统服装的制造流程和管理方式已不再能满足市场需求。海澜集团作为服装行业龙头企业，创新研发“5G+AI智慧供应链融合质检项目”，将AI机器视觉技术引入到验布领域，对生产过程中的布匹裁剪、成衣加工进行质量瑕疵检测，为服装行业智能化、数字化转型提供了全新的思路和范式。

海澜集团5G+AI智慧供应链融合质检项目通过5G网络基础设施，采用OnePower工业互联网平台江苏二级节点搭建5G工业质检平台，利用视觉检测技术实现衣片/成衣的智能质检。通过移动云的云端训练及AI算法、边端计算及应用，满足各类产线衣片/成衣质检需求。基于平台数据，嵌入AI供应链管理系统，实现供应链协同功能，建立供应链链条，同时管理订单交期，协同定制生产计划，打通全供应链数据通道，联结数据孤岛，实现互联互通。

项目还通过5G边缘计算+XR虚拟现实技术，利用XR眼镜，工业AI视觉检测技术，智能监控供应链上下游企业的产能和质量，实现对分布在江苏、河南等省的服装生产基地及上下游供应链厂家的远程监管。同时结合5G网络基础设施和自研检测算法，提供完整的工业视觉云边智能解决方案。

项目依托中国移动5G+云网协同能力，向海澜集团提供智能车间所需的5G基础网络和5G边缘计算专网建设以及AGV设备，实现AGV的云化控制。多台云化AGV可以组成柔性生产制造系统，运行路线可以随生产工艺流程的改变而灵活调整，发挥出强大的并行化、自动化、智能化等特性，大大提高企业竞争力。

该项目是省内纺织行业首例采用5G+AI机器视觉进行供应链管理的项目，并形成服装制造标准化检测方案。江苏移动针对海澜集团检测需求，以服装制造的裁片测量和成衣检测为切入点，推动成果转化。

项目的实施不仅为5G+工业互联网应用集群的部署提供了经验，为打造具有示范意义、可复制的智慧应用提供了支持，还将为AI产业的发展起到推进作用。

未来，海澜集团将继续推动纺织服装行业“智能化”进程，通过工业互联网引领服装产业高质量发展，培育新型大规模服装定制服务，探索更多转型可能。