GH2909高温合金执行标准

一、GH2909介绍：

GH2909是Fe-Ni-Co基沉淀硬化型变形高温合金，执行标准：GB/T 14992-2005

工作使用在温度650摄氏度以下具有较高的屈服强度和低的膨胀系数，良好的 抗冷热疲劳性能以及恒弹性模量。良好的热加工塑性、冷成形和焊接性能。

二、GH2909应用和特性：

GH2909适合制作发动机用环形零部件，如高压压气机后机闸、承力环、隔热环、燃烧室封严环、蜂窝座和涡轮外环等零件。也用于强管、泡用部件，玻璃封接材料、量具模具和高压氢气环境用构建等。由于此类合金热膨胀系数低，且随温度的变化率小，在很宽的温度循环中可有效的控制发动机部件和静部件的间隙大小，减少燃气损失，节能损耗，提高发动机效率延长零部件寿命。用于制作涡轮发动机用环形零部件，如高压压气机后机匣、承力环、隔热环、燃烧室封严环、蜂窝座和涡轮外环等；火箭发动机推力燃烧室、排气导管和集流箱等。还推广应用至制作枪管、炮用部件、玻璃-金属封接材料、量具模具和高压氢气环境用构件等。

三、GH2909相近牌号：

四、GH2909化学成分：

五、GH2909热处理制度：

制度A：965-1010℃±10℃保温1小时，空冷或快冷+720℃保温8小时以每小时55℃降温至620℃保温8小时，空冷

制度B：965-1010℃±10℃保温1小时，空冷或快冷+745℃保温4小时以每小时55℃降温至620℃保温4小时，空冷

制度C：980℃±10℃保温1小时，空冷或快冷+745℃保温4小时以每小时55℃降温至620℃保温4小时，空冷

热处理解释：

①退火：实质是将高速钢从奥氏体向珠光体转化。作用是降低高速钢表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷变形加工；使钢的成分均匀，改善性能，为进一步热处理做准备；消除应力，以防止变形或开裂。

②正火：通过消除网状碳化物来改善钢的切削性能；通过细化晶粒来消除内应力；某些特定情况下，如C<0.4%的中低碳钢可代替退火或进行不太重要的加工。

③淬火:实质是将过冷的奥氏体向马氏体或者珠光体转变。需配合不同的回火，达到所需的力学性能。

④回火：配合淬火调整力学性能；保证工件的尺寸与形状不变；消除内应力，防止开裂和变形。

⑤调质：实质是淬火与高温回火的组合，作为综合力学性能的终极热处理；也是软氮化的预热处理。

⑥渗碳：强化表面，提高钢的表面硬度和耐磨性。

⑦氮化：适用于有腐蚀要求和更高的耐磨要求的模具，较优的高速钢表面硬度和耐磨性。

六、GH2909物理性能：

七、GH2909力学性能:

八、GH2909加工处理和焊接性能:

合金具有满意的焊接性能，可采用氩弧焊、点焊、钎焊、电子束焊焊接。可与GH4141/GH4169等多种合金进行焊接。