X153CRMOV12机械性能

X153CRMOV12冷作工具钢是一种高品质的工具钢，具有优异的机械性能。它是由碳、铬、钼、钒等元素组成的合金钢，具有高硬度、高强度、高耐磨性和高耐腐蚀性等特点。 这种钢材广泛应用于模具、切削工具、冲压模具、冷却剂和模具表面处理等领域。它的机械性能优异，能够满足高精度、高效率的加工要求，使加工过程更加稳定和可靠。 X153CRMOV12冷作工具钢的优异机械性能不仅能够提高加工效率，还能够延长模具的使用寿命，减少生产成本。因此，它在工业生产中具有广泛的应用前景和重要的地位。

热处理工艺

X153CRMOV12是一种高品质的冷作工具钢，其主要成分为碳、铬、钼、钒等元素。这种钢材具有优异的耐磨性、高硬度、优良的耐腐蚀性和抗疲劳性能，广泛应用于模具、切削工具、冲压模具、冷却器等领域。 然而，X153CRMOV12钢材的性能并不是靠天生的，而是通过热处理工艺得以发挥。热处理工艺包括加热、保温和冷却三个步骤，通过控制这三个步骤的温度、时间和速度，可以改变钢材的组织结构和性能。 在加热过程中，钢材的晶粒会逐渐长大，形成更大的晶粒，同时也会释放出内部应力，使钢材变得柔软。在保温过程中，钢材的晶粒会再次细化，形成更细小的晶粒，提高了钢材的硬度和强度。在冷却过程中，钢材的组织结构会发生变化，形成不同的相，从而改变钢材的性能。 热处理工艺对X153CRMOV12钢材的性能影响巨大，正确的热处理工艺可以使钢材的性能得到最大限度的发挥，提高其使用寿命和效率。因此，在使用X153CRMOV12钢材时，必须严格控制热处理工艺，以确保钢材的质量和性能。

DIN 1.2379钢（X153CrMoV12材质）是一种高碳铬钼钒冷加工工具钢，具有高耐磨性、良好的尺寸稳定性、韧性和淬透性。由于具有二次硬化特性，易于进行补充渗氮和表面涂层。高铬增加耐磨性和韧性，有助于耐腐蚀性；钒赋予钢更细的晶粒组织，防止晶粒过度生长，提高钢的淬透性；钼增加耐热性和淬透性，提高耐腐蚀性和耐磨性。

DIN 2379 钢是具有高碳高铬含量的冷作钢。由于添加了 0.90% 的钒，因此具有高耐磨性和韧性的品质。通常它的供应条件是退火并提供硬度达到 57-59 HRC。它可以在退火状态下进行加工。由于其高合金特性，DIN 2379 是优于 D3 的钢。

等级申请：

DIN 2379 工具钢适用于冷冲压或成型模具、冷成型辊、削片刀、冲头、分切机、剪切刀片、工具、轮胎撕碎机、修边、切割螺纹模具、冲压工具等。

1.2379模具钢的化学成分（质量分数）：碳为1.55%，硅Si为0.35%，锰为0.4%，铬为12.00%，钼为0.95%，钒为1.0%。

出厂状态时退火态的，硬度≤235HB。经过球化退火软化处理后，1.2379模具钢具有良好的切削加工性能。钢材本身加入了钒元素和钼元素，使其拥有极其优异的耐磨性能，而且真空脱气精炼处理能够让钢质更加纯净。总体上说经过热处理后具有很高的硬度及耐磨性，作为冷作模具钢其有淬透性强，尺寸稳定的特点。

热加工规范

开始温度 1050°C, 终止温度 850°C, 炉冷。

软化退火规范

在保护气体下, 加热到800~850°C, 以10℃/h 的冷速冷至600℃, 然后空冷, 硬度≤250HBw。

去应力处理

如要消除粗加工后产生的残余应力, 应将模具加热至 650°C, 保温 2h 后炉冷却500°C, 再出炉空泠。

淬火、回火规范

第一次预热温度550 ~600°C , 每 25mm保持约 30min;第二次预热温度 800 ~850℃, 每25mm 保持约30min; 奥氏体化温度975~1040℃:,每25mm 保持约30min, 油(40 ~70°C) 或气体冷却, 冷至50~70mm后立即回火。

1) 低温回火：回火温度 150 ~200℃, 每25mm 保持约 60mín 以上, 空泠, 硬度≥61HRC。低温回火宜选用较低的奥氏体化温度 975 ~1025°C 。

2)高温回火：回火温度480~540℃,每25mm 保持约60min 以上, 空冷, 回火两次以上, 硬度≥58HRC。高温回火应选用较高的奥氏体化温度 1000 ~1040°C。[1]

深冷处理规范

淬火后立即将工件冷却-80 ~ -70°C之间, 保持3 ~4h, 再进行回火。深冷处理可提高硬度1~3HRC.

时效处理规范 `

时效温度 110 ~140°C , 保温 25 ~100h, 以确保工件在使用过程中尺寸稳定。