塑烧板除尘器的性能特点,塑烧板除尘器除尘方法

塑烧板除尘器除尘方法,粉尘通过吸尘罩、流量调节阀、除尘管道进入除尘器,通过塑烧过滤板作气固分离,净化空气从上箱体进入风机进风口排出。附在塑烧板表面的粉尘通过脉冲阀利用压缩空气反吹,其清灰控制可选择按时间、压差或混合方式工作,粉尘进入除尘器本体下灰斗。单台除尘器本体灰斗底部装有螺旋输送机、卸灰阀、卸灰口。粉尘通过螺旋输送机、卸灰阀排出卸灰口。
塑烧板:
塑烧板为一次烧结成型无黏合剂的“T”板。反吹方向和落灰方向一致,垂直安装,每一块塑烧板过滤面积为9㎡。塑烧板具备抗重金属堵塞的能力与优良的耐油耐水性,阻力低、使用寿命长。
脉冲阀:
专用进口的大口径脉冲阀,不但清灰效果好,而且体积小、流量大、使用寿命在300万次以上。每次的脉冲清灰面积可达18㎡(其它的小口径阀每次清灰面积是7.5㎡),因此使用此脉冲阀的数量只有同类产品的40%~50%,从而使除尘器具备了体积最小、过滤面积最大、长期安全使用、维护保养方便的特点。

除尘系统运行时存在着大量的水蒸汽、油雾、还有温度的变化,故设计除尘器时塑烧板靠两侧两个专用螺栓与孔板连接与密封,塑烧板下端两侧用两个专用防撞球脚分隔,不设固定分隔托架,可使塑烧板随温度变化而自然伸缩。防止塑烧板出现变形。
由于波浪式塑烧过滤板是通过特殊处理的表面对粉尘进行捕捉的,其光滑的表面和微小的孔隙使粉尘极难透过与停留,即使有一些极细的粉尘可能会进入孔隙,但即刻会被设定的脉冲压缩气流吹走,所以在过滤板母体层中不会发生堵塞现象。只要经过很短的时间,过虑元件的压力损失就趋于稳定并保持不变。这就表明,特定的粉体在特定的温度条件下,阻力损失仅与过滤风速有关而不会随时间上升。因此除尘器运行后的处理风量将不会随时间而发生变化,这就保证了吸风口的除尘效果。
由于塑烧板本身固有的惰性及其光滑处理的表面,使粉体几乎无法与其发生物理化学反应和附着现象。滤片的刚性结构,也使得脉冲反吹气流向孔隙喷出时,滤片无变形。脉冲气流是直接由内向外穿过滤片作用在粉体层上,所以滤片表层被气流托附的粉尘,在瞬间即可被消去。脉冲反吹气流的作用力不会如同布袋变形后被缓冲吸收而减弱。
⑷ 强耐湿性由于制成过虑片的材料及表面处理具有完全的疏水性,水流喷洒其上将会看到有趣的现象:凝聚的水珠汇聚成水流淌下。故纤维织物滤袋因吸湿而形成水膜,从而引起阻力急剧上升的情况在JSS除尘器上不复存在。这对于处理冷凝结露的高温烟尘和吸湿性很强的粉尘,如磷酸氨、氯化钙、纯碱、芒硝等,将会得到很好的使用效果。
⑸ 使用寿命长塑烧滤片的刚性结构,消除了纤维织物滤袋因骨架磨损引起的寿命问题。寿命长的另一个重要表现还在于,滤片的无故障运行时间长,它不需要经常的维护与保养。良好的清灰特性将保持其稳定的阻力,使JSS除尘器可长期有效的工作。87年问世的第一台塑烧过滤板除尘器至今尚未更换过滤片。在我国宝钢、鞍钢、太钢等地也已有了十多年的使用业绩。⑹ 除尘器结构紧凑小型化
塑烧板除尘器主要适用于工作温度低于80℃的使用场合,尤其是在布袋或滤筒除尘器不能使用或使用欠佳的场合。塑烧板除尘器可以有效收集0.1um以上粉尘,对于lum以上粉尘捕集效率可以高达99.9%。塑烧板除尘器是满足粉体技术处理发展要求研制而成的新一代除尘器,它可以广泛应用于冶金、化工、建材、水泥等行业,对含水、含油、含酸、含强碱以及超细粉尘都有很好的除尘效果,是静电除尘器和袋式除尘器无法比拟的。

冶金:冶金生产工艺的原料上料、冶炼、冷热轧工艺过程的通风除尘系统;水泥和岩尘:主要应用于硅酸盐工业如,水泥窑炉、水泥磨、石灰输送系统、石棉生产线;化工:无机盐、化肥、洗衣粉、化妆品、墨粉生产线;粉末喷涂:汽车、仪表、家用电器及各种设备的表面喷涂除尘及回收。 玻璃、陶瓷:生产工艺、原料上料、出料通风除尘系统;食品和医药:烧结板已被德国相关权威机构认可为“安全接触物品”,并通过了食品、医药卫生检验,因此适用于食品及药品的加工、干燥、输送,及有价粉体的回收;机制制造:焊接、激光切割、铸造工艺过程的通风除尘系统;烟草行业:烟草行业工艺回收及收尘。
塑烧板除尘器的性能特点:极高的净化效率—对于0.2μm以上的粉尘,效率高达99.99%以上,排放浓度<1mg/m3;稳定的阻力-PTFE微孔涂膜先进制造技术,使除尘过程实现了表面过滤,运行过程中设备阻力不随清灰过程和粉尘的附着程度的改变而变化,阻力恒定,
降低设施的运行成本;无骨架刚性结构实现超长寿命—由于烧结板的刚性结构,因此不存在纤维织物滤袋因骨架磨损引起的寿命问题。寿命长的另一个重要表现还在于,滤板的无故障运行时间长,它不需要进行类似布袋除尘器日常的维护与保养。而良好的清灰特性将保持其稳定的设备阻力,使烧结板过滤装置可基本实现长期有效的免维护运行。其耐压、耐腐、耐磨及耐空气冲击
性能较布袋强很多,因此其使用寿命一般可达10年以上;广泛的适应性—适应所有粉尘,由其是钠米级超细粉尘更显优势,并且处理原始粉尘的原始浓度可在500mg/m3cc以内,可省去系统的预除尘设备;良好的耐湿及耐微量油性,可处理冷凝结露的烟尘和吸湿性很强的水—尘共存粉尘,同时包括特殊化学粉尘及水雾类等;
不受粉尘粒度及比电阻影响,可防静电,除尘效率稳定不变;先进的清灰控制系统—采用智能控制系统,独特的压缩空气反吹装置,使得喷吹效果更有效,且每个元件均采用特殊超长寿命设计和制造的产品质量为保证。独创设计的滤板内腔反吹结构,保证了更高的清灰效率,并极大的减少软性滤袋对压缩空气能量的消减,极大的节省了压缩空气用量;可横向、纵向任意组合的模块化结构。
