脉冲单机除尘器生产商

脉冲单机除尘器生产商，随着国家环保政策对环境要求的逐步提高，原来没有安装除尘器的还有哪些安装了除尘器不能达标的旋风除尘器湿式除尘器等，都需要安装除尘效率高的脉冲布袋除尘器，布袋除尘器因为技术更先进、占地面积更小，更为重要的是除尘效率更高，得到广泛应用，销量也在逐步增加。使用布袋除尘器，其原理是能给空气带来污染的烟尘经过布袋时，设备会逐层过滤，粉尘被挡在外面，净化的空气通过敞开的“布袋”口排出去，达到环保要求。

脉冲单机除尘器是我公司消化吸收国内同类产品经改进后设计而成 的小型袋式除尘器。除尘器采用脉冲喷吹的清灰方式，具有清灰效果好、净化效率高、处理风量大、滤袋寿命长、维修工作量小、运行安全可靠的优点。广泛用于冶金、建材、机械、化工、矿山等各种工矿企业非纤维性工业粉尘的除尘净化与物料的回收。

脉冲单机除尘器的工作原理是含尘气体通过滤袋净化的过程中，随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，脉冲除尘器进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋粉尘捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部清洁室，汇集到出风口排出，脉冲除尘器为正常工作，要控制阻力在一定范围内(140--170毫米水柱)，气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各相应的滤袋内，脉冲除尘器滤袋瞬间急剧膨胀，必须对滤袋进行清灰，增加滤袋阻力，脉冲除尘器致使处理风量逐渐减少，起预收尘的作用，清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀，脉冲除尘器使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋得到再生。清下粉尘落入灰斗，经排灰系统排出机体。

脉冲除尘器布袋的优点

1．除尘效率高，可捕集0.3nm以上的粉尘，使含尘气体净化到15mg/m3甚至以下。

2．附属设备少，投资省，技术要求没有电除尘器那样高。

3．能捕集电除尘难以回收的粉尘；并且在一定程度上能收集硝化物、硫化物等化合物。

4．对负荷变化适应性好，特别适宜捕集细微而干燥的粉尘，所收的干尘便于处理和回收利用。

5．袋式除尘器收集含有爆炸危险或带有火花的含尘气体时安全性较高。

脉冲除尘器布袋它具有操作简单、清灰连续、阻力稳定、过滤速度高、内部无运动机件、设计简单等特点。在新的布袋除尘器试运行时，应特别注意检查下列各点：

1、风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。

2、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。

3、滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生，投运后可目测烟囱的排放情况来判断。

4、要注意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否畅通。防止堵塞和腐蚀发生，积灰严重时会影响主机的生产。

5、清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。清灰时间过长，将使附着粉尘层被清落掉，成为滤袋泄漏和破损的原因。如果清灰时间过短，滤袋上的粉尘尚未清落掉，就恢复过滤作业，将使阻力很快地恢复并逐渐增高起来，终影响其使用效果。

单机脉冲除尘器生产厂家,脉冲单机除尘器生产商，单机脉冲除尘器结构主要由过滤室、滤袋、净化室、灰斗、翻板阀、脉冲喷吹清灰装置、电控柜等组成，箱体全部 采用焊接结构。检修门用 泡沫胶条密封,保证除尘器密不漏风。.除尘器采用脉 冲喷吹的清灰方式,具有清灰效果好、净化效率高、处理风量大、滤袋寿命长、维修工作量小、运行安全可靠的优点。广泛应用于冶金、建材、机械、化工、矿山等各种工矿企业非纤维性工业粉尘的除尘净化与物料回收。

除尘系统工作时,利用离心风机在粉尘处产生负压,将含尘气体吸入除尘器内,除尘器内设多条滤袋,含尘气体通过滤袋时,粉尘被截留在滤袋表面,净化后的气体在经风机排出。当滤袋表面粉尘增多,由控制箱控制的脉冲喷吹系统自动对滤袋进行喷吹,在压缩空气强大的作用力下,使附着在滤袋上的粉尘脱落并直接落到灰斗。自动喷吹周期,可根据粉尘浓度和操作要求进行调整,可使滤袋始终保护良好的过滤性能。

单机脉冲除尘器构造结构特点

除尘器本体由壳体、滤袋总成、喷吹清灰装置、排灰装置四个部分组成。 壳体部分由上箱体、中箱体、灰斗、进出风口组成。 滤袋总成由滤袋、滤袋框架等组成。

喷吹清灰装置由气包、喷吹管、脉冲阀、电磁控制阀、电控仪等组成。 排灰装置由电机、减速器、螺旋输灰机、星形卸料阀组成。

脉冲阀采用直角脉冲阀，减少了脉冲阀自身的阻力，是一种较理想的脉冲喷吹形式。

单机脉冲除尘器安装要求

1.箱体与灰斗由定位螺栓锁紧、整平，现场焊接，焊后不得漏气。

2.气包脉冲阀与连接管之间不得漏气；

3.滤袋安装

首先打开上盖板，拆下喷吹管，手拿滤袋上口，将布袋上口的凹形卡圈紧贴嵌在花板孔中，松开手，滤袋紧扣在花板上，再检查袋口与花板孔的密封性；然后把滤 骨架插入滤袋中；最后安装喷气管，使喷气孔对准滤袋口中心，固定喷气管上的螺母，盖好上盖板。