GH3128（GH128）是以钨、钼固溶强化并用硼、铈、锆强化晶界的镍基合金，具有高的塑性，较高的持久蠕变强度以及良好的抗氧化性和冲压、焊接等性能。其综合性能优于GH3044和GH3536等同类镍基固溶合金。适合于制造害950℃下长期工作的航空发动机的燃烧室火焰筒、加力燃烧室壳体、调节片及其他高温零部件，主要产品为冷轧薄板，也可供应热轧板、棒材、锻件、丝材和管材。交货状态固溶温度为1140～1180℃，空冷。高温性能经1200℃补充固溶处理后进行检验。冷轧薄板0.8～4.0mm、热轧板4～14mm、冷拉焊丝Φ0.3～10mm。冷轧板和热轧板于固溶和酸洗；焊丝于冷拉、半硬或固溶和酸洗状态。非真空或真空感应炉加电渣重熔。合金适用于制造在950℃以下工作的航空发动机燃烧室和加力燃烧室零部件，使用效果良好。

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材料牌号

GH3128(GH128，红星11号）

材料技术标准

GJB 1952-1994 《航空用高温合金冷轧薄板规范》

GJB 2612-1996 《焊接用高温合金冷拉丝材规范》

GJB 2612-1996 《航空用高温合金热轧板规范》

化学成分

表1-1 %

1.5、GH3128(GH128) 应用领域

· 航空发动机燃烧室火焰筒、加力燃烧室壳体、调节片

· 燃气轮机燃烧室的结构件

· 涡轮发动机燃烧室零部件

· 加力燃烧室零部件

GH4169应用领域

· 航空发动机主燃烧室、加力燃烧室

· 航空发动机焊接结构件

· 发动机安装边、导管

· 导向叶片零部件

性能要求

热性能

2.1.1、GH3128(GH128) 熔化温度范围 1340～1390℃

2.1.2、GH3128(GH128) 热导率 见表2-1表2-1

2.1.3、GH3128(GH128) 线膨胀系数 见表2-2

表2-2

2.1.4热扩散率 见表2-3

表2-3

密度

ρ=8.81g/cm3

电性阻率

表2-4

磁能型

合金无磁性

化学性能

2.5.1、GH3128(GH128) 抗氧化性能 在空气介质中试验100h后的氧化速率见表2-5

表2-5

金相组织结构

该合金在固溶状态为单相奥氏体组织，含有少量细小均匀分布的TiN和M6C。

工艺性能与要求

1、钢锭锻造时装炉温度不高于700℃，终锻温度大于900℃。

2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。

3、合金可以用氩弧焊、点焊、缝焊等方法焊接。