如何提高铸铁平板的精度要求和刮研方法
铸铁平板的在生产过程中，会产生一部分理论重量的偏差，要注意的是平板的偏差是否会影响的平板使用。一般平板的设计应该考虑到铸造误差和机械加工的误差，平板的重量误差一般不得超过百分之10。铸铁平板划线是一项复杂、细致的重要工作，如果将划线划错， 会造成加工工件的报废。所以划线直接关系到产品的质量。对划线的要求是：尺寸准确、位置正确、线条清晰、冲眼均匀。铸铁平板浅析由于灰铸铁具有优越的铸造性能、良好的切削性能和较为简单的生产方法，因此被广泛地应用于各个领域。但选用灰铸铁时决不能只考虑强度一项，而应有综合利用灰铸铁的多种特性，获得适应不同用途的优良铸件。铸铁平板可用涂色法检验零件平面度，具有精度稳定、耐磨性能好、准确、直观、方便的优点，应用于机械制造、化工、五金、石油、汽车制造、仪器仪表制造等行业。铸铁平台属于大平面的壁厚产品，其面板的厚度与抗拉强度有着很重要的关系。铸铁平板近年来在来工业上的用处越来越广泛的原因是：铸铁平板外表，运用便利，不容易发生变形而且运用年份很长，代替了本来查验产品的，易磨损变形的缺点，所以铸铁平板越来越被广阔工业用户认可
铸铁平板按GB/4986-85规范制作，可用涂色法查验零件平面度，具有、直观、便利的长处。在通过刮研的铸铁平台上推动表座、工件比较顺利，无发涩感觉，便利了丈量，了丈量度。
对于划线铸铁平台的精度而言刮 平板除检定平面度外，还要用涂色法检定接触点。在边长为25mm任意正方形内点数为：1级、2级不少于25点；3级不少于20点。平板工作面的纵向、横向和对角线方向的几个截面上进行。在测得的各个位置的直线中误差方向一致时取其大值，当误差方向不一致时取其大正差与大负差值之和，为该受检面平面的平面度。
铸铁平台适用于各种检验工作,精度测量用的基准平面,主要用于机械工件检验测量中的基准面,检查零件的尺寸精度或行为偏差,并可作 划线,在机械制造检验中是的平面基准量具。压力机垫板材料为铸铁HT200-250工作面硬度为HB160—210.经过两次处理(人工退火和自然时效2---3年）钳工工作台使该产品的精度稳定,能好。
检验划线平板一般分为毛坯检验、机加工检验和成品检验两次，平板的毛坯主要检验外观规格是否可以达到技术要求，和毛坯有没有内部缺点；焊接平台平板的机械加工检验主要是检验铸铁平板有没有沙孔、数控等高垫板气孔、裂纹、夹沙、缩松和加工误差等13231713280。
