好久没翻译文章了，这次花了 2 天时间弄了一篇，是关于 Dr.Sole 的

我跟 Stitchdown 创始人 Ben Robinson 关系不错，他对我之前的翻译工作十分赞赏。

往期译文：

White's Boots的传统与进化——Stitchdown访谈小白老板Eric Kinney

靴迷必看，琛哥翻译的超详细Viberg Service Boot发家历史

他非常欢迎自己网站的文章被翻译成中文，让更多中国网友看到。以后我会多翻译几篇，大家可以持续关注~

原文链接： https://www.stitchdown.com/the-stitchdown-conversation/dr-sole-interview/

https://www.stitchdown.com/the-stitchdown-conversation/dr-sole-interview-part-2/

原文篇幅非常长，轻松超过一万字，连 Stitchdown 自己都分了 2 个 Part 来发布，而我这次直接 2 合 1，翻译整理到了一篇文章中，并且比原文配了更多的图片，所以下面又是长文警告了

译文

第一部分：Dr.Sole 的完整故事

Dr.Sole 完成了一个绝妙的把戏：他们让鞋靴的鞋底变得有趣。

这个台湾品牌并不惧怕与 Vibram 这种巨头掰手腕，过去的几年里，Dr.Sole 成功跻身鞋底制造商的第一梯队。他们不断推出让爱好者们觉得惊喜的新东西，比如加入粗麻布或咖啡渣等成分的原创鞋底，还有向台湾黑熊致敬的登山鞋底 Tumaz。这些标志性的新品已经被很多鞋靴品牌使用了，比如 Viberg、Sagara 等等

Stitchdown 的 Josh 近期采访了 Dr.Sole 创始人 Chao-Yung Lin 林照詠（Dr.Sole 的内容覆盖了各大社交平台，老板喜欢自称阿咏），林先生讲述了 Dr.Sole 的完整故事，从品牌诞生到如何一步一步的成为小众鞋底市场里的头部。这次采访 Stitchdown 和林先生聊了很多，以至于不得不把文章分成两部分。

在第一部分，林先生回忆了他对复古靴子热爱，以及几百双 Cat's Paw 鞋底激发他在 2011 年启动 Dr. Sole 的经历。林先生设计、研发、制造新鞋底的详细过程令人着迷，更吸引人的是他致力于为鞋底行业带来更环保的制造方法。当然，设计不寻常鞋底的过程也挺有趣的，即便有些设计还没有成功。

在第二部分，我们将深入了解 Dr. Sole 的换底服务 Bench-Re-Built，以及他们不断增长的鞋靴产品线 Pioneer。

Josh：在创立 Dr.Sole 之前，我得知您在科罗拉多州获得了硕士学位。您学的什么专业，以及是如何决定进入鞋底制造行业的呢？

林：2009 年至 2011 年，我在丹佛大学（DU）攻读市场营销硕士学位。我喜欢科罗拉多美丽的风景和国家公园，我穿着 Danner 或 Irish Setter 登上了科罗拉多州的很多山顶。值得吹嘘的是，我那两年走遍了美国 50 个州。

我的专业是市场营销，专攻整合营销传播。我想在“绿色营销”领域开始职业生涯，或者在环保相关的公司工作。我关心环境问题并在环保非政府组织做过志愿者，我确信“绿色营销”是我想要的职业。

然而，生活永远不会按照计划进行。我老婆 Betty 和我参加了同一个硕士课程。课程快结束时，她的父亲 Johnny 中风了，希望 Betty 能回去陪他。Johnny 16 岁开始在台北的橡胶鞋底厂当学徒，到了 1992 年，他在华南地区拥有了一家专门生产橡胶鞋底的鞋底厂。他希望 Betty 和我能在这家工厂为他工作。

这不是我计划的，但我最终接受了这个提议。

Josh：您最初是如何对鞋类产生兴趣的？

林：我从高中开始就喜欢鞋子，我一直在收集复古鞋和鞋底，例如 Cat's Paw、Biltrite 和 O'Sullivan's。当我还在美国时，我喜欢去跳蚤市场寻找复古服装和皮靴。我也一直在 eBay 上淘货。有一次我从 eBay 卖家那里买了一些Cat's Paw 鞋底的停产库存，出于好奇，我问卖家能不能买到更多的鞋底。

原来，他们在帮一家要关掉的修鞋店清库存。我最终从卖家那里购买了所有的库存鞋底，大约 300 双左右。我当时不知道为什么要买这么多，但是当 Dr. Sole 品牌开始运作时，它们帮了很多忙。在玩靴之前，我是一个运动鞋爱好者，买了很多 Air Jordan 和一些稀有款式。我非常喜欢运动鞋，以至于我大学毕业后的第一份工作是在运动鞋店。

回到之前的话题。Betty 说我有机会帮助她父亲以更环保的方式经营工厂。我完全被说服了，所以我们读完硕士后就搬到了中国。

Johnny 的工厂一直为包括 Clarks 在内的许多国际品牌提供鞋底，大约 90% 的鞋底是为国际品牌制造的。Johnny 希望我们加入工厂的销售部门，因为我们夫妻俩英语不错，Betty 还会说一口流利的日语。所以，我就是这么进入鞋底制造行业的。

Betty 和我都是这个行业的新手，有很多东西要学，比如鞋底制造流程，各种橡胶混合物的差异，模具制作等等。作为一个鞋迷，这是一个激动人心的时刻。

对于代工厂来说，建立自己的品牌似乎是一个梦想，Johnny 也不例外。几年前，他想出了一个品牌名称并注册了商标——Dr.Sole。这也是Johnny的昵称。由于他在这个行业工作了很长时间，所以他很了解橡胶鞋底。他不仅拥有工厂，还是研发部门负责人。只要他能摸到实物，他几乎可以复制任何橡胶化合物。

Johnny 还热衷于创造新事物，他在中国拥有三项产品专利。然而，Johnny 和他的团队对品牌管理和营销没啥了解，工厂一直忙于完成订单而对此无暇顾及。在我找到 Dr.Sole 这个商标之前，它几乎被遗忘了。我心想，何不激活 Dr. Sole 品牌，踏入我热爱的领域：工装靴鞋底。几十年来，这个领域一直由 Vibram 主导，对于我们这种具有强大制造背景的新人来说，也许能在这里掀起一些涟漪。我向 Johnny 提出了这个项目，他对此非常兴奋。2011 年 12 月，我启动了 Dr. Sole 品牌。

J：你是否也决定用“Dr.Sole”来致敬 Johnny？

林：一开始，我只是认为这是品牌的好名字，并没有想到用这个名字来致敬 Johnny。毕竟，Johnny 更像是一个科学家或制造者，他只想做出优质的鞋底。他对复古工装靴以及人们如何看待 Dr.Sole 没啥了解。

然而在 2016 年，也就是我们台北实体店开业前，Johnny 去世了，于是我改变了主意。现在我想说，Dr.Sole 是 Johnny 的遗产，是对他在行业和家庭中努力与贡献的致敬。如果他能看到我们今天取得的成就，我相信他会为我们感到骄傲。

J：我希望他会感到自豪。那么，Dr.Sole 是如何开始的呢？

林：一开始，我根据我的鞋底档案设计了 10 种鞋底/鞋跟款式，包括我们历来最畅销的 Super-Grip 半底和 Raw Cord 全底。但是我需要用一些靴子来展示它们，所以我把我的靴子寄给当地的鞋匠，换上我们的新鞋底。然后我在 Superfuture 的 Superdenim 论坛上发布了这些换底后的靴子，我欣喜的看到大多数帖子都得到了积极的反馈。

但一开始并没有人问我如何购买鞋底。然后我收到了来自 Self Edge 的 Kiya 的消息，说他有兴趣买一些鞋底，用在与 ACE Boots 的合作款靴子（不幸的是，这牌子现在已经停业了）。当我读到这条信息时，我无法表达我有多兴奋。ACE Boots 订购了少量样品，这是 Dr.Sole 的第一个订单。虽然 Self Edge 和 ACE Boots 没有下更多订单，但他们的支持对我们意义重大。

从那以后，Dr.Sole 得到了越来越多的认可。我一直在分享换底作品，全世界越来越多的人和修鞋店给我发邮件订购鞋底。大多是小订单，但我仍然很高兴。Dr. Sole 的第一个高峰是 Viberg 在其 Boondocker 上使用我们的 Raw Cord 鞋底。2018 年，我们还与 Wesco 合作生产了他们 100 周年款鞋底。今天，我们的鞋底和鞋跟已销往 30 多个国家/地区。

J：你提到了 Vibram 在鞋底行业的主导地位。您认为 Dr.Sole 是 Vibram 的直接竞争对手吗？

林：不，赶不上的。我们太小了，无法与 Vibram 相比。但我喜欢之前一个客户打的比方：Vibram 就像可口可乐，每个人都喜欢它。Dr.Sole 就像 Dr. Pepper ，不是每个人都喜欢它，但当你喜欢它时，你就会沉迷于此。

J：很贴切！您在管理鞋底厂时遇到了哪些挑战？您是否找到了更环保的制造方法？

林：制作橡胶鞋底的工序有很多：制模、确定混合物配方、混炼、制底、后处理等。涉及设计、化学、物理、工艺等多个专业门类。掌握任何一个工序都需要数年时间。

在工厂待着的短暂时间里，我只能学习每一步的基本理论，但它们对我设计鞋底很有帮助。在设计时，重要的是知道能做什么和不能做什么。例如，我们不能将某些材料（例如软木或绳索）混入用于制作发泡白底的海绵橡胶混合物中。了解限制和边界非常重要。

但有时突破限制也很重要。对于任何制造商来说，这点很常见：他们倾向于制造他们习惯的东西。有时，当我提出一个的想法并问他们是否可行时，得到的第一反应总是“不”。这些想法来自我的老式档案或旧印刷广告中，我需要向他们展示这些东西几十年前就已经做出来了。简而言之，沟通是最具挑战性的部分。

过去几年我们进行了一番绿色行动，工厂更新了许多设施以符合更严格的环境法规。例如，我们已经将电力供应从燃煤改为生物燃料。它不可能是 100%绿色环保，因为我们仍然会产生一定量的废物和碳排放。此外，我们使用的大多数橡胶混合物来自石油制品。华南地区通过所有环保法规的工厂为数不多，我们是其中之一。

至于更有环保意义的改变，那就是在橡胶混合物中添加回收材料。 在我 2011 年刚入厂的时候，这几乎是制底行业的大忌，因为会被认为是在节省成本或者制造劣质产品。这是一个公开的秘密，有时候必须要这么做，但没有工厂会公开说出来，

我试图说服厂里标明回收材料的百分比。如果功能和性能不受影响，这完全是一件好事。当然，他们认为我疯了。然后我提议制作出一种含有 30% 再生橡胶废料的各种颜色的混合物，这些产品看起来非常出色。后来一些客户在展厅看到样品时要求使用相同的混合物。因为客户知道这些东西不仅很棒，而且还包含回收材料。工厂逐渐对回收材料采取了更积极的态度，并愿意引进。

J：您能解释一下设计和生产鞋底的所有步骤吗？

林：第一步是设计。我总是手绘鞋底和鞋跟的设计草图。正如我所提到的，大多数灵感都来自我的鞋底档案：一些老式靴子上的旧鞋底，甚至是旧的平面广告。然后我与我们的模具制造部门讨论，评估设计的可行性，并对草图进行修改。

然后模具制作部门会给我画一份模具草图，包含所有的细节和尺寸。模具草图上的信息非常精确，我们可以很容易地发现手绘草图上的遗漏并进行修改。当草稿确认后，我们将进入下一步：模具制作。

根据设计，有些模具图案只能用 CNC 铣床制作，有些只能通过手工冲压完成。制作模具需要大量的工艺。对我来说，做模具就相当于做一件艺术品。

模具完成后，我们将开始制作鞋底。简单地说，它与烤蛋糕非常相似。精度就是一切。

鞋底制作从橡胶混合物开始。每种混合物都有自己的配方，比例不能随意调整。比例的微小变化可能引起最终产品的巨大差异。接着根据配方添加原料，用滚筒搅拌器将它们混合在一起，着色也是在这一步完成的。染料含量必须控制得非常精确，所以每批才能有几乎相同的颜色。但是，很难让每批灰白色混合物保持相同的颜色，因为任何轻微的变化都可能使其更暗或更亮。

当混合物准备好后，就该“煮”它了。 “烘焙师”将混合物放入模具腔内，并根据鞋底/鞋跟的厚度将模具加热 10 分钟或更长时间。鞋底越厚，需要的时间越长。

在这个阶段，混合物的重量很重要。在制作第一个测试样品时，“烘焙师”将会加入比预估数量更多的混合物。鞋底煮好后，“烘焙师”会修剪多余的部分，然后会对鞋底称重。当获得准确的重量后，“烘焙师”就可以每次少加一点，以减少浪费。

J：从构思到制造鞋底通常需要多长时间？

林：制作一种新风格可能需要数年时间，例如我们的 Tumaz 鞋底。但最短的一次从草稿到最终产品不到三周。通常，设计和绘制模具草图的时间决定了最终的完成周期。

J：是什么激发您去设计出更独特的鞋底，例如添加了粗麻布和咖啡渣的那些？

林：粗麻布鞋底的灵感来自我在 Johnny 陈列室看到的一种旧产品。这是一种橡胶板，表面嵌入了粗麻布织物。我记得 Johnny 告诉我，他们几十年来一直在制作这样的东西，所以它实际上是一种很常见的产品。但是当我第一次看到它时我被震撼了，然后我决定在 Dr. Sole 的半鞋底和鞋跟上使用它。

至于咖啡渣鞋底，是我买咖啡时突然想到的。我看到店主收集咖啡渣，并将其重新用于多种用途，例如肥料、烟灰、冰箱空气清新剂等。所以我想，为什么不将咖啡渣加到橡胶混合物中呢？

它在推出时确实引起了一些轰动。然而，由于咖啡渣不能长时间存放（不像软木和绳索），而且温度和湿度控制不好时很容易发霉，因此很难收集到足够的咖啡渣作为备用。 因此，我们没有把它当做常规量产品，而是小批量定制生产。

J：您还尝试过哪些其他添加物吗？哪些达到了预期？也可以说下目前正在尝试但还没看到明显结果的例子

林：我们尝试了很多，但成功的不多。例如，我们用粉碎的牡蛎壳制作了一种化合物。牡蛎壳在不同的灯光下呈现出不同的颜色。然而，由于牡蛎壳不容易采购和储存，后面就停掉了。我们还制造了一些橡胶混合物，它们在阳光下会改变颜色（紫外线反应性）。另一个有趣的是透明混合物，它令人着迷，因为这样可以看到靴子里的勾心和填充物。

另外，我确实想改进用于制造#3060 和#3070 的缓冲橡胶混炼胶。对我来说，它们是最舒适的大底材料。然而，你们也知道舒服的材料一般会磨损得很快，所以我真的很想在保持舒适度的同时增强耐用性。

J：您在开发鞋底的时候，根据客户反馈做出了哪些调整呢？

林：我们的客户，尤其是美国的鞋匠和印度尼西亚的鞋匠，曾问我们什么时候会有更薄的鞋底和后跟。所以我们后面开发了薄的 Super-grip 全掌底和鞋跟。

在设计#1230 Super-grip 薄鞋跟时，我在#1100 厚鞋跟的基础上进行了一些调整。我把钉孔从 13 个减少到 11 个，因为我意识到不需要使用那么多钉子来固定鞋跟。除此之外，我还将钉孔向中心移动了一点。这样一来，长钉子就不容易被后跟底板弹开。

J：既然您最近推出了 Tumaz，那么接下来还会推出什么样的鞋底？

林：下一个产品可能是运动高鞋跟。我们的产品线中有一个类似的产品，即 Trooper's heel，但它会比那稍薄一些。这种款式很难在市场上买到。如果我找不到它，为什么不做一个呢？

一种新的、更具流线型的楔形缓冲鞋底也在开发中，灵感来自跑鞋。这可能需要更长的时间，但我真的想让它发挥作用。

请继续关注Dr. Sole采访的第二部分……

第二部分：从鞋底生产到修鞋，再到推出自己品牌的鞋

如果 Dr. Sole 的产品没有出现在更多的靴子上，Dr. Sole 就不可能成为世界著名的鞋底制造商。为了加快这一进程，林照咏决定开展修鞋换底业务。

然而在此之前，林先生这辈子从来没有拆过一双鞋。

在我们下面的对话中，林分享了他从一个完全的萌新成长为修鞋专家这一鼓舞人心的故事。他完成转变的方式是在网上如饥似渴的自学，再加上热心同行的帮助。这一过程中，林的工作地点也从老旧公寓搬到了台北实体店铺。Lin 和他的团队在店里，通过老式工艺让旧靴子重返青春，就像玩客制化汽车改装那样。

林还分享了如何改进修鞋流程，包括他如何克服恐惧，成功学会使用 Landis 外线机。此外，我们还了解到 Dr. Sole 不断发展的鞋履产品线：Pioneer，以及他们开发第一款自制鞋“Game Changer”的历程。当然了，还有对后续鞋款的展望。

J：在创立 Dr.Sole 之前，您并没有修鞋经验，但后来自学了相关知识。请问您目前仍参与 Dr.Sole 的日常修鞋工作吗？

林：是的，我是一个自学成才的鞋匠，我还在参与修鞋工作。

2012 年，在我们开始销售 Dr. Sole 产品后不久，越来越多的消费者向我们订购鞋底。2013 年，在我老婆 Betty 怀孕期间我们搬回了家乡台北，Dr.Sole 的总部此时也搬到了台北。但我们还是在大陆和台湾之间来回奔波，以维持业务运转。随着鞋底销量的增长，一些客户问我们能否直接给鞋子装上 Dr.Sole 鞋底。

因此，我们和台北当地的一些修鞋铺合作，开始了我们的换底业务。到了 2014 年，我决定自己加入，因为当地的鞋匠无法满足一些要求。

2012~2013 年期间，我经常参观一家固特异鞋厂，因为它是我们的客户。鞋厂距离 Johnny 的工厂只有五分钟车程。对于像我这样的鞋迷来说，工厂完全是一个游乐场。我观摩了所有的生产流程，有问题就问工人。于是我学到了大量固特异工艺的知识。

当我决定开展换底业务时，我觉得换底并不难，因为我已经有了知识，而且每次看到鞋厂工人干活时，他们都显得很熟练，让我觉得自己一个人换底是一件轻而易举的事。然而，当我自己上手时我发现并没有那么简单，我太天真了。

我一开始换底的十多双简直惨不忍睹。

我在自己的靴子、弟弟的靴子和朋友的靴子上练习。当我遇到问题时，我看了 László Vass 写的《Handmade Shoes for Men》并在 YouTube 上搜索解决方案。我在 Instagram 上发布了换底作品，令人惊讶的是，越来越多的客户前来咨询换底服务。

我在 Instagram 上遇到了世界各地的出色鞋匠。在分享技能、解决方案、工具/材料的来源等方面，鞋匠是最慷慨的人群之一。我认为无私的分享是 Instagram 上出现越来越多伟大的鞋匠/靴子制造商的关键原因，Ins 的确促进和培养了靴子文化。

Dr. Sole 在台北的第一个总部兼换底工作室，是在很难到达的旧公寓里。随着鞋底销售和换底业务的稳步增长，我们决定于 2016 年 3 月搬到更大的新总部，这也是一家向所有客户开放的实体店。

2016 年 9 月，我招募了我的第一个队友 Luker (@lukerchen_) 。当他加入我们时，他完全是一张白纸，对皮靴一无所知。但他有热情，有能力自发学习所有关于靴子的知识和技能。他现在已经是个靴子佬了。目前，他担任我们的店长和首席鞋匠。现在我们的 Bench-Re-Built 团队由四个人（包括我）组成，接受来自世界各地的订单。

J：这 10 年来，Dr.Sole 的换底流程有什么改进？

林：我们一直在进步和发展。

我是自学成才，我的老师是各种书籍、Youtube 视频和世界各地的鞋匠。我仍在学习，有时我会向我的同事学习——我从一个同事那里学会了如何使用缝纫机。我们一直在努力寻找更好的方法来改善我们的换底流程。它可能是更好的工具、技能、材料，或者任何可以帮助我们取得更好效果的东西。

我初期换底的10多双靴子都是用手工工具完成的。我甚至没有砂轮机来打磨鞋底，而是用刀和砂纸完成的。当然了，这非常耗时，效果也不好。后来我买了一台砂轮机，并学会了自己掌握它。在换底业务的前 2-3 年，这台砂轮机是我们换底服务中唯一的电动机器。其余的工作仍然由手工工具完成。

搬迁到现址后，我们得到了更大的空间，换底业务不断增长。所以我们不仅招聘了新员工，还引进了新机器来提高效率。自 2016 年以来，我们增加了一些机器：两台用于鞋面修复的缝纫机、一台鞋底定型机、一台皮革削边机，最重要的是 Landis K 外线机。

J：你们还提供手缝换底吗？

林：我们过去都是手工缝制所有鞋底的。手工缝制没有任何问题，最好的一点是确保新缝线穿过原始针孔（或 Stitchdown 结构外翻鞋面上的针孔），保证固特异结构中现有沿条的使用寿命。但是这太费时了而且手缝的线，有时候看起来缝歪了。手工缝制一双靴子可能需要 1-2 小时或更长时间，机器则只需几分钟。

然而，没有人天生就能够掌握像 Landis K 这样的怪物机器。当机器到达我们的工作室时，我们都非常激动。但兴奋很快就消失了，因为我完全不知道如何使用它。像 Landis K 或 Sutton Rapid E 这样巨大的外线机在台湾极为罕见，这意味着我在当地找不到人来教我。

于是我只好自学。我花了几个月的时间来熟悉这台机器，了解它的工作原理，调整零件等等。遇到问题我就查阅说明书，上网查解决办法，向美国使用相同机器的鞋匠打听。我用自己的靴子一次又一次地练习。我越是接触机器，我就越了解它。经过近一年多的时间，Landis K 终于正式加入了我们的团队。有了这台机器，我们在鞋底缝合上节省了大量时间。目前，大约 95% 的鞋底缝合工作由机器完成。我们仍然为某些类型/品牌的靴子手缝换底，例如 Visvim。

J：您之前做了一些很独特的定制改鞋案例，例如多层皮后跟+ Super-grip 全鞋底的 Wesco。您从哪里获得此类灵感的？

林：就像我们做鞋底产品一样，我总是在老东西里寻找灵感。

在大约 1950 年代的老式 Wesco Lineman 靴子上可以看到多层皮跟和橡胶全底。我第一次看到这个鞋底是在一个复古靴收藏家的 Instagram 上。然后我在田中凛的 Wesco 100 周年纪念册中读到了更多关于它的信息。我认为这是一种非常酷且独特的定制玩法，在当今市场上很少见。

J：Dr. Sole 的换底工作对您的鞋底开发和制造有多大影响，反过来呢？

林：不可否认，换底工作耽误了原创产品的开发。我将 80% 的工作时间花在换底上，另外 20% 用于销售、开发等。但我们的年度目标是每年至少推出2种新款鞋底/鞋跟。

然而，我不仅仅是一个开发者，我也是我们产品的重度用户。换底工作帮助我了解如何以更实用的方式设计产品。此外，在与客户交谈时，我总能得到第一手的反馈，从而了解市场需求，这对我构思新产品有很大帮助。

J：我想讨论的最后一个重要话题是 Pioneer 产品系列。Dr. Sole 此前曾与不同的制造商合作生产 Pioneer 系列。是什么原因让你们开始自己开发生产鞋类？

林：我们是鞋底制造商。我们不可避免地希望更多的靴子用上我们的鞋底。我非常喜欢“Pioneer”的理念和品牌形象。

与靴子制造商合作生产靴子，是他们了解和使用我们鞋底的绝佳机会。每一次合作对我们来说都是一次远征。但是，如果我们在合作方现有的定制选项中找不到我们喜欢的款式，那就是时候自己开发靴子了。Game Changers 是第一个不与其他靴子制造商合作的 Pioneer 系列产品。

J：Game Changer 的开发过程是怎样的，灵感和材料来自哪里呢？

林：老实说，我们并没有花太多时间开发 Game Changer。由于我们手头有老式古着靴（我们的灵感来源），有合适的鞋楦（Pioneer Last），有合适的鞋底和鞋跟（这就是我们所做的）。唯一花费我们时间的是挑选鞋面皮革。

我们想到了翻毛皮，或者皮革与帆布的组合，但市场上有类似的东西。在传统靴子的世界里，Nubuck（表面经过打磨起绒的牛皮）是一种很少被谈论和使用的皮革。但我们真的很喜欢天鹅绒般的质地，并认为它非常适合运动风格的鞋类。所以，我们决定使用 Nubuck。

然而，缺点是这个皮在生产过程中非常难以处理，因为它会吸收一切。如果碰到胶水或油就很难清理。因此，我们在制作时需要格外小心。

J：Game Changer 向一双 1920 年代的运动靴致敬。你从哪里看到这些靴子的？你为什么决定用它们作为 Game Changer 的灵感？

林：复古运动靴来自 Luker 韦任的老靴档案。他很好奇过去的运动员是如何穿着这样的皮靴锻炼的。现代的 Converse Chuck Taylors、保龄球鞋和短脸靴上仍然可以看到这种设计。我们发现，鞋带延伸到鞋头是一种非常聪明的调整贴合度的方式，可以轻松适应各种宽度的脚。

J：可以剧透下一个 Pioneer 鞋款是什么以及何时发布吗？

林：可以的，我们正在开发新款。就像 Game Changer 一样，它是我们自制的。我所能透露的是，它是一款服务靴，灵感来自我们的复古靴子档案。

J：未来 Pioneer 系列会与更多品牌合作，还是说都打算你们自己做了？

林：我们将兼顾。如果可以根据品牌现有选项制作理想的款式，我们就会跟更多符合条件的品牌合作。因为这是和新客户合作的好方法，目前有几个新合作正在进行中。同时，我们也将自制更多的靴子，为我们的客户提供更多独特的款式。敬请期待！

J：再次非常感谢林先生花时间与我们聊天。有关 Dr. Sole 的更多信息，请访问他们的网站，并且一定要看看他们在 Instagram 上发布的作品。

本次翻译就到这里了，以后可能还会翻译更多，敬请关注

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