GB/T 5169.19-2022 英文版 电工电子产品着火危险试验 第19部分
GB/T 5169.19-2022 英文版(bzfyw.com): Fire hazard testing for electric and electronic products - Part 19: Abnormal heat - Mould stress relief distortion test
GB/T 5169.19-2022 英文版 电工电子产品着火危险试验 第19部分：非正常热 模压应力释放变形试验
1 范围
本文件规定了一种模压应力释放变形试验。
本文件适用于含有用聚合材料制成的零部件的电工设备。
该试验方法主要用于评估在成品的模塑聚合物组件,其残余过程应力释放所产生的效应。当试样
(通电或不通电的)暴露在规定的温度下一定的时间会产生应力释放。如果试样经室温调节后符合规定
的试验标准,则被认为通过了试验。
本文件旨在供技术委员会根据IEC 指南104和ISO/IEC 指南51中规定的原则编写标准时使用。
技术委员会的任务之一就是在编写本领域的标准时,凡适用之处都要使用本系列标准。除非有关
标准特别提及或列出,本文件的要求、试验方法或试验条件将不适用。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文
件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
ISO 13943:20081) 消防安全 词汇(Firesafety-Vocabulary)
1) 已有新版ISO 13943:2017。
注:GB/T 11026.4-2012电气绝缘材料 耐热性 第4部分:老化烘箱 单室烘箱(IEC 60216-4-1:2006,IDT)
4 试验概述
试样在特定温度下暴露一定的持续时间。试验温度和试验持续时间应按照产品的相关规范要求,
持续时间不应少于7h。然后检测试样,确定是否符合产品规范中的要求。
5 试验装置
5.1 烘箱
烘箱应是单室的,其温差、波动和试验温度的变化应符合IEC 60216-4-1的要求。
另外,放入试样关上门后,烘箱应在5min内恢复至规定温度(±2℃),并且过冲不超过5℃。
5.2 温度测量装置
温度应由精确度为±1%或更好的装置进行测量。首选方法是将K型或J型热电偶插入试样支架中,以测量温度。
6 试样
试样应由相关产品规范确定。首选试样为完整的成品。除非相关规范另有说明,试验时要测试3个样品。
7 状态调节
除非相关产品规范另有说明,试样在试验前,需在温度为15℃~35℃,相对湿度为75%或实际更
低的实验室环境中放置至少24h。
8 试验程序
8.1 概要
在8.2中描述的程序适用于最终用途是暴露在均匀的最高工作温度中的零部件。如果一个外壳或
零部件在部件不同的位置温度是变化的,或太大而无法放入烘箱的话,8.3中描述的程序可能更加适
用。例如,吹风机的外壳靠近加热元件的地方可能是高温,但电源线周围的应力释放的温度接近室温。
在8.3中描述的程序考虑了在烘箱内设备运行导致的温度差异。
8.2 暴露于均匀的最高工作温度的零部件
除非相关产品规范另有说明,试验应在烘箱中进行,根据制造商的产品说明书要求放置产品,并按
照a)或b)的要求设定温度:
a) 试验温度应是环境温度加相关产品规范中规定的需考虑的零部件允许最大温升,或
b) 试验温度应是相关产品规范中规定的需考虑的零部件允许最高工作温度。
注1:研究发现,对于手持式设备,产品由至少一个代表性方向的机械夹具支撑是有用的。
除非相关产品规范另有说明,试验温度应不低于70℃。
在某些情况下,产品技术委员会可根据安全系数选择提高试验温度。如果安全系数未包含在相关
产品规范规定的工作温度或温升中的话,这将是合适的选择。
注2:代表性的安全系数是10K。
8.3 暴露于变化的工作温度的零部件
相对于8.2,在可以给成品通电的烘箱中进行试验。烘箱内的空气循环应模拟实际最终使用条件。
除非相关产品规范另有说明,在产品支撑面测量的烘箱内的空气温度,应保持在比成品设计运行的最高
允许环境温度高10K,但不低于60℃。除非相关产品规范另有说明,否则成品应在106%或94%的正
常额定电压下连续工作,以导致较高的温度为准。
8.4 试验设置
无论选择哪种试验程序(8.2或8.3),在烘箱达到要求的试验温度后,将每个试样置于烘箱内达到
产品规范规定的持续时间。手持式设备至少在一个代表性方向上由机械夹具支撑。按照相关产品规范
将试样在烘箱中进行状态调节一段时间,或足以达到热均衡,但不少于7h。对于大质量的部件或初始
测试表明有进一步变形的可能性的样品,可以选择更长的调节持续时间。
在样品冷却至室温后,检查样品的收缩、弯曲或其他可能影响符合产品规范要求的变形。
注:8.4中规定的试验持续时间通常足以确定模压应力是否有害。对大质量的部件,或初始试验就显示有进一步
变形的可能的部件,则可选择更长的调节持续时间。
9 试验判据
试样在下述情况下可认为通过了试验:在温度冷却到室温后,试样仍满足相关产品规范的要求,且
没有出现收缩、弯曲,或其他变形,例如:
a) 爬电距离没有降至可接受的最小值;
b) 电气间隙没有降至可接受的最小值;
c) 没有产生致使任何危险部件易于触及的变化;或
d) 没有产生任何其他可能增大设备着火风险的情况的变化。
10 有关产品规范中应给出的信息
如有需要,有关产品规范应详细说明以下信息:
a) 试验温度;
b) 是否适用10K的安全系数(见8.2和8.3);
c) 试样的描述(见第6章);
d) 如果试样不是3个,写明其数量(见第6章);
e) 第7章规定以外的其他状态调节要求;
f) 所用的试验程序(见第8章);
g) 试样是否在测试期间通电,如果是,应施加的正常额定电压的百分比(见8.3);
h) 试验持续时间(见8.4);
i) 与形状或尺寸变化相关的任何其他要求(见8.4和第9章);
j) 机械保护和避免与带电部件或内部布线有不期望的接触的任何要求(见第9章);
k) 爬电距离的可接受的最小值(见第9章);以及
l) 电气间隙的可接受的最小值(见第9章)。
11 试验报告
试验报告应包含下列内容:
a) 对本文件的提及;
b) 试样的数量;
c) 试样的描述;
d) 材料的型号、名称和制造商、可用于何处;
e) 状态调节的细节;
f) 试验温度;
g) 是否施加了试验电压,如果是,其使用的电压值;
h) 试验持续时间;
i) 试验结果;以及
j) 所有与相关产品规范相关的要求。
附 录 NA
(资料性)
《电工电子产品着火危险试验》已经发布的部分
GB/T 5169.1-2015 电工电子产品着火危险试验 第1部分:着火试验术语
GB/T 5169.2-2021 电工电子产品着火危险试验 第2部分:着火危险评定导则 总则
GB/T 5169.5-2020 电工电子产品着火危险试验 第5部分:试验火焰 针焰试验方法 装置、
确认试验方法和导则
GB/T 5169.9-2021 电工电子产品着火危险试验 第9部分:着火危险评定导则 预选试验程
序 总则
GB/T 5169.10-2017 电工电子产品着火危险试验 第10部分:灼热丝/热丝基本试验方法 灼
热丝装置和通用试验方法
GB/T 5169.11-2017 电工电子产品着火危险试验 第11部分:灼热丝/热丝基本试验方法 成
品的灼热丝可燃性试验方法(GWEPT)
GB/T 5169.12-2013 电工电子产品着火危险试验 第12部分:灼热丝/热丝基本试验方法 材
料的灼热丝可燃性指数(GWFI)试验方法
GB/T 5169.13-2013 电工电子产品着火危险试验 第13部分:灼热丝/热丝基本试验方法 材
料的灼热丝起燃温度(GWIT)试验方法
GB/T 5169.14-2017 电工电子产品着火危险试验 第14部分:试验火焰 1kW 标称预混合型
火焰 装置、确认试验方法和导则
GB/T 5169.15-2015 电工电子产品着火危险试验 第15部分:试验火焰 500W 火焰 装置
和确认试验方法
GB/T 5169.16-2017 电工电子产品着火危险试验 第16部分:试验火焰 50W 水平与垂直火
焰试验方法
GB/T 5169.17-2017 电工电子产品着火危险试验 第17部分:试验火焰 500W 火焰试验
方法
GB/T 5169.18-2013 电工电子产品着火危险试验 第18部分:燃烧流的毒性 总则
试验
GB/T 5169.20-2021 电工电子产品着火危险试验 第20部分:火焰表面蔓延 试验方法概要
和相关性
GB/T 5169.21-2017 电工电子产品着火危险试验 第21部分:非正常热 球压试验方法
GB/T 5169.22-2015 电工电子产品着火危险试验 第22部分:试验火焰 50W 火焰 装置和
确认试验方法
GB/T 5169.23-2008 电工电子产品着火危险试验 第23部分:试验火焰 管形聚合材料500W
垂直火焰试验方法
GB/T 5169.24-2018 电工电子产品着火危险试验 第24部分:着火危险评定导则 绝缘液体
GB/T 5169.25-2018 电工电子产品着火危险试验 第25部分:烟模糊 总则
GB/T 5169.26-2018 电工电子产品着火危险试验 第26部分:烟模糊 试验方法概要和相
关性
GB/T 5169.29-2020 电工电子产品着火危险试验 第29部分:热释放 总则
GB/T 5169.30-2020 电工电子产品着火危险试验 第30部分:热释放 试验方法概要和相
关性
GB/T 5169.31-2022 电工电子产品着火危险试验 第31部分:火焰表面蔓延 总则
GB/Z 5169.32-2013 电工电子产品着火危险试验 第32部分:热释放 绝缘液体的热释放
GB/Z 5169.33-2014 电工电子产品着火危险试验 第33部分:着火危险评定导则 起燃性
总则
GB/Z 5169.34-2014 电工电子产品着火危险试验 第34部分:着火危险评定导则 起燃性 试
验方法概要和相关性
GB/T 5169.35-2015 电工电子产品着火危险试验 第35部分:燃烧流的腐蚀危害 总则
GB/T 5169.36-2015 电工电子产品着火危险试验 第36部分:燃烧流的腐蚀危害 试验方法
概要和相关性
GB/T 5169.38-2014 电工电子产品着火危险试验 第38部分:燃烧流的毒性 试验方法概要
和相关性
GB/T 5169.39-2015 电工电子产品着火危险试验 第39部分:燃烧流的毒性 试验结果的使
用和说明
GB/T 5169.40-2015 电工电子产品着火危险试验 第40部分:燃烧流的毒性 毒效评定 装
置和试验方法
GB/T 5169.41-2015 电工电子产品着火危险试验 第41部分:燃烧流的毒性 毒效评定 试
验结果的计算和说明
GB/Z 5169.42-2013 电工电子产品着火危险试验 第42部分:试验火焰 确认试验 导则
GB/T 5169.44-2022 电工电子产品着火危险试验 第44部分:着火危险评定导则 着火危险
评定
GB/T 5169.45-2019 电工电子产品着火危险试验 第45部分:着火危险评定导则 防火安全
工程
GB/T 5169.46-2020 电工电子产品着火危险试验 第46部分:试验火焰 非接触火焰源中起
燃时特征热通量的测定
GB/T 5169.47-2022 电工电子产品着火危险试验 第47部分:与低压电工产品起燃和着火概
率相关的电功率和能量分级导则
