人工越来越贵，小企业该不该搞自动化？

随着人口红利逐渐消失，劳动密集型产业越来越难招人，年轻人宁愿送外卖、送快递也不愿意进厂，工人平均年龄越来越大，给不少企业带来困扰。

广东一家生产电饭煲的企业负责人表示：公司在用工方面的投入一年比一年高，普通平均工资比去年提高了一千元左右，车间生产和技术岗还是难找到合适的人；

江苏一家电子厂月薪8000元招来的工人，刚到岗就被隔壁电子厂以月薪1万抢走了；

今年春季，广州多个制衣村数千名老板拿着招工牌和样衣排长龙，等着被工人“挑选”；

随着国内疫情缓和，出口量增加，亚洲各大港口运输繁忙，青岛三四十家航运物流企业集中招人......

国家统计局曾对我国九万多家工厂进行调研，其中有44%左右的工厂认为“招工难”是目前企业经营、工厂运营的“第一”大难题。

人力资源和社会保障部发布的数据显示，今年一季度，在全国招聘大于求职的100个职业中，用人缺口首次突破100万。其中最明显的特征是制造业招工难，新进“招工难排行榜”的29个职业中，有20个与制造业直接相关。国内工厂招工难具有明显的结构性特征，中小微企业招工比大企业、国有企业、外资企业难，制造业招工比服务业难。

小企业本身就利润率低，员工工资成本提高了，又会进一步挤压利润空间，如何破解?不少人说：应该上自动化、智能化设备，替代人工作业，这样就不怕招工难了!

这个方法到底可行吗?

在某品牌的无人水饺工厂，机器人代替了大部分人工劳动，从和面、放馅再到捏水饺，完全由自动化流水线完成，24小时不停歇。以前需要200个工人协作完成的产量，现在只需要不到20个人就可以。

近期印度、越南陷入第二波疫情，当地纺织工厂大面积停工，来自欧美的大量订单回流到中国，国内纺织企业订单火爆，不少企业满负荷运营;同时，企业也出现抢购、储备原材料的高潮，促使纺织原材料一路上涨。由于人工生产效率偏低，广东东莞一家纺织企业今年引进一体成型机器，节省了人力成本最高的缝合环节，生产效率比之前提高50%左右，而且降低了综合成本。

看来引进自动化设备的确能够解决一线劳动力短缺的问题。可能有老板会说：我现在厂子本身效益就不是很好，每年利润不高，而且自动化设备动辄几百上千万，我们小企业哪里有钱去买啊?搞自动化，是美的、格力、富士康这些大企业的事情，和我关系不大。

当前，我国制造业正处于重要转型期，人口红利逐渐消失，不管是大企业还是小企业，都迫切需要提升自动化水平，降低人力劳动成本资源、降低能源消耗，提升生产效率，才能跟上制造业发展的大潮流。另外，随着经济发展质量提升，下游客户对产品的品质要求也会越来越高，自动化程度不高的工厂，难以保障产品品质的稳定，也难以满足大批量订单的高效生产和交付，会逐步被市场淘汰掉。

近些年，很多地方政府为促进当地传统制造业转型升级，都出台了相关政策，设立专项资金帮助企业完成设备升级、技术改造等：

河北省设立工业技改重点项目建设专项资金，支持工业企业转型升级，向中高端延伸，对单个项目支持额度最高达到1000万元;

江苏设立省级工业和信息产业转型升级专项资金，支持重点包括技术改造升级、关键核心技术攻关等;

辽宁省财政2021年安排30亿元“数字辽宁、智造强省”专项资金，聚焦数字化转型和智能化改造;

陕西省设立了中小企业技术改造专项奖励资金，推动企业技术装备更新和升级改造;

浙江永康3年累计兑现智能化、数字化、信息化、技术改造等项目奖励资金超2亿元，惠及当地339家企业;

厦门市去年有172家企业的181个项目获得12364万元技改奖励资金，485家企业的514个项目获得29530万元技改补助资金......

有了政府真金白银的补贴，企业不用花费太多钱就能实现设备升级，提升行业竞争水平，如果你想了解当地产业政策，可以在线咨询企知道项目申报专家。