今日新资讯推荐K4169高温合金

K4169高温合金牌号：对应牌号In718

K4169执行标准：AMS 5383 GB/T 14992 GJB 5512.1 Pratt&Whitney (PWA)649 / 1469/1490 General Electric B50T68/B50TF16 Rolls Royce Corp(MSRR)7132 Rolls Royce Corp(EMS)73618 / 73665 Honeywell(EMS)55422 Snecma (DMD) 0423-32

K4169典型化学成分：

碳C：0.05

铬Cr：19

镍Ni：52.5

钼Mo：3

铌Nb：5

钛Ti：0.9

铝Al：0.55

硼B：0.005

K4169应用领域：航空航天、燃机

库存明细：

K4169产品形貌：板母合金（磨光、磨+车、车削）规格 Ø2.875in/73 mm Ø3.500in/89 mm 长度小于等于1067mm

半成品：

K4169应用领域：航空航天、燃机、

K4169特点：镍基沉淀硬化等轴晶铸造高温合金。

腐蚀合金分类：耐蚀合金是以镍铬、铁镍铬为基体，添加钼钨铜铌铝钛等合金元素，具有优良的耐各种 酸碱腐蚀性能的材料，耐蚀合金主要类别包括钛、镍、锆、超级奥氏体钢、双相钢和特种不锈钢等， 产品形态包括金属复合板、精密带材、箔材、丝材、板材、棒材、管材、焊材，法兰管件、紧固件。可广泛应用于化工、石油天然气、汽车、航空、燃机、能源、普通工业等领域。

铁镍基耐蚀合金：Ni≥30%，Ni+Fe≥60%。较铬镍奥氏体不锈钢具有更好的耐腐蚀性，且热稳定性优于高铬、高鉬不锈钢。

Ni-Fe-Cr：耐蚀性耐热性随碳含量和晶粒度而变化，降碳升钛提高耐晶间腐蚀和应力腐蚀。Ti/C≥12%, Ti/C+N≥8%,改进型升铬升镍。

Ni-Fe-Cr-Mo：耐氯化物点蚀。

Ni-Fe-Cr-Mo-Cu：耐硫酸和磷酸，降碳耐晶间腐蚀。低碳高铬耐氧化还原酸及混酸。增加镍铌含量提高耐硫酸和应力腐蚀。提高铬含量耐抗氧化介质性能。加钛、铝弥散硬化。

镍基耐蚀合金：Ni≥50%，并含有Cr、Mo、Cu、Al、Ti、Nb等合金元素。在腐蚀环境中具有最好的耐蚀性。

Ni-Cu：较纯镍具有更加耐还原性介质腐蚀性能，较纯铜具有更耐氧化性介质腐蚀。随同含量增加耐蚀性下降。

Ni-Cr：一般铬含量15～40%。铬的加入会使得镍钝化电流降低钝化区域扩大，因此初始镍的耐蚀性特别是耐氧化性酸、盐、抗氧化、硫化以及耐钒气体热腐蚀明显提高。

Ni-Mo：从电化学角度看镍中加入鉬，随鉬含量增加耐盐酸腐蚀性增加。当钼含量接近30%时，常压下耐任何温度任何浓度的盐酸。

Ni-Cr-Mo：综合Ni-Cr 型和Ni-Mo型合金耐蚀性有点，具有优良耐蚀性。既耐氧化性酸又耐还原性酸及二者混酸，耐湿氯和氯气水溶液及氯离子氟离子腐蚀。