5千风量催化燃烧设备外形尺寸占地面积

5千风量催化燃烧设备外形尺寸占地面积5*3米，有机废气处理催化燃烧设备含有机物的废气经风机的作用，气流通过活性炭吸附层，有机物质被活性炭特有的吸附力截留在其内部，洁净气体排出；经过一段时间后，活性炭达到饱和状态时，停止吸附，此时有机物已被浓缩在活性炭内。

催化净化装置内设加热室，启动加热装置，进入内部循环，当热气源达到有机物的沸点时，浓缩的有机物从活性炭内挥发出来，进入催化室在贵金属催化剂作用下进行无焰催化燃烧分解成CO2和H2O，同时释放出能量。

利用释放出的能量再进入吸附床脱附时，此时加热装置完全停止工作，有机废气在催化燃烧室内维持自燃，尾气再生，循环进行，直至有机物完全从活性炭内部分离，至催化室分解。活性炭得到了再生，有机物得到催化分解处理。

5千风量有机废气处理催化燃烧设备组成单元：

① 废气预处理装置： 为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂中毒，废气在进入床层之前必须进行预处理，以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。

② 预热装置 ：包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。因为催化剂都有一个催化活性温度，对催化燃烧来说称催化剂起燃温度，必须使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化燃烧。

③ 催化燃烧装置： 一般采用固定床催化反应器。反应器的设计按规范进行，应便于操作，维修方便，便于装卸催化剂。

④催化燃烧设备四大系统配置： 在有机物废气的催化燃烧中，所要处理的有机物废气在高温下与空气混合易引起爆炸，安全问题十分重要。必须控制有机物与空气的混合比使之在爆炸下限。设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及先进自控系统。

活性炭循环:活性炭使用一段时间,相应的浓度,吸附将或失去吸附能力,这个时候活性炭解吸周期,周期后的活性炭恢复吸附功能,活性炭可以继续使用。循环,了催化燃烧预热室、空气预热,预热后的气体吸附箱、盒活性炭加热后活性炭吸附挥发性有机的排放,VOC通过风机催化燃烧室燃烧,分解成二氧化碳和水蒸汽热空气,热空气后继续加热活性炭,活性炭吸附箱的一部分,另一部分热空气排空,热空气循环里面很多次,活性炭可以循环使用。

5千风量活性炭催化燃烧设备的工艺流程：

1、催化燃烧阶段

溶剂经风机送入到催化燃烧室前的换热器，然后进入催化燃烧室中的预热器，在电加热器的作用下，使气体温度前进到250-300℃左右，再进入催化燃烧床，有机物质在催化剂的作用下无焰燃烧，被分解为CO2和H2O，一同放出许多的热，气体温度进一部前进，该高温气体再次通过换热器预热未经处理的有机气体，收回一部分热量。

2、预处理阶段

预处理选用填料式喷淋洗刷塔，喷淋液挑选碱液酸性气体进行中和处理或许选用干式过滤器对粉尘进行过滤处理。

3、活性炭脱附阶段

当吸附床吸附饱满后，切换脱附风阀和吸附风阀，发起脱附风机对该吸附床脱附。脱附新鲜空气通过新风进口的换热器和电加热室进行加热，将新空气加热到120℃左右进入活性炭床，炭床受热后，活性炭吸附的溶剂蒸腾出来。

4、活性炭吸附阶段

通过前面的预处理后，废气通入后端的活性炭吸附/脱附塔进行吸附处理，通过活性炭微孔的有机气体吸附在活性炭表面，去除废气中的有机物，抵达净化气体的作用。

活性炭吸附脱附RCO催化燃烧设备，RCO吸附-脱附催化燃烧设备是金珠环保根据各类废气治理经验，综合研发的一款投入费用较低、净化效果好、无二次污染、安全可靠和高效节能等优点的新型催化燃烧废气治理设备，对于恶臭气体和大风量、低浓度（50-500ppm）的VOCs有机废气具有明显的治理效果。经众多用户使用，该项技术已经达到国内同类产品的领先水平。广泛应用于：

1、各种喷漆车间（汽车制造、自行车制造和金属制品等）的排气处理。

2、各种印刷车间（凹版印刷、建筑装潢材料印刷、其他印刷）的排气处理。

3、铝型材生产、镀膜加工工艺等的排气处理。

4、各种电子制品制造过程中的排气处理。

5、半导体、液晶显示屏（LCD）制造过程的排气处理。

6、锂离子电池制造（电极形成工序、电解液填充工序）过程的废气处理。

7、树脂、橡胶、轮胎等制品生产过程的排气处理。