新资讯推荐镍基合金2.4669耐高温合金钢板
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2.4669主要是以γ"[Ni3(Al、Ti、Nb)]相进行时效强化的镍基高温合金,在980℃以下具有良好的耐腐蚀和抗氧化性能,800℃以下具有较高的强度,540℃以下具有较好的耐松弛性能,同时还具有良好的成形性能和焊接性能。该合金主要用于制造航空发动机在800℃以下工作并要求强度较高的耐松弛的平面弹簧和螺旋弹簧。还可用于制造汽轮机涡轮叶片等零件。可供应的品种有板材、带材、棒材、锻件、环形件、丝材和管材。
对应牌号:NiCr15Fe7TiAl
①实例应用:是制造DIN 9250(S) 碳钢防松垫圈之一
②20°C时的物理性能:(其他温度的物理性能数据参见原件附录表)
动态弹性模量(GPa):214;静态弹性模量(GPa):215;20℃~200℃热膨胀系数(10-6K-1):13 ;热导率(W/m.K):12;比热容(J/kg.K):430;电阻率(Ω.mm 2/m):1.21
抗蠕变镍合金在通常交货条件下的室温机械性能
ⓐ 机械性能适用于:厚度t/直径d≤160mm的长产品或厚度t≤20mm的扁产品。
ⓑ 对于厚度t<3mm的扁平产品,最小延伸率δ%要低5个点。
①+AT=固溶退火;+P=沉淀硬化;+QT=淬火及回火;+WW=热作硬化;+A=软化退火;+RA=再结晶退火(recristallisation annealed)

2.4669化学成分:
碳C:≤0.08
铬Cr:14.0~17.0
镍Ni:≥70.0
铝Al:0.40~1.00
钛Ti:2.25~2.75
铁Fe:5.00~9.00
铌Nb+Ta:0.70~1.20
钴Co:≤1.00
锰Mn:≤1.00
硅Si:≤0.50
硫S:≤0.010
铜Cu:≤0.50
磷P:≤0.015
注:表中Mn、Si为棒、锻件、环形件和丝材含量,板材、带材和管材为:Mn≤0.35%,Si≤0.35%。
2.4669处理工艺:板、带、管材供应状态的固溶热处理制度980℃±15℃,空冷。材料及零件的中间热处理制度,可分别选择下列工艺进行热处理。
退火:955~1010℃,水冷。
焊接件焊接前退火:980℃,1h。
焊接件消除应力退火:900℃,保湿2h。
消除应力退火:885℃±15℃,24h,空冷。
2.4669品种规格:可以供应各种规格的棒材、锻件、环形件、热轧板、冷轧板、带材、管材和丝材。
板材和带材一般于热轧或冷轧、退火或固溶、酸洗抛光后供应。
棒材、锻件和环形件可于锻态或热轧状态供应;也可于锻后固溶处理供应;棒材可于固溶后磨光或车光供应,当订单有要求时,可于冷拉状态就位。
丝材可于固溶状态供应;对于标称直径或厚度在6.35mm以下的丝材,可固溶后并以50%~65%的冷拉变形供应;标称直径或边长大于6.35mm的丝材,固溶处理后以不小于30%的冷拉变形供应。对于标称直径或边长不大于0.65mm的丝材,根据要求固溶处理后以不小于15%的冷拉变形供应。
2.4669铸造工艺:合金采用电弧炉加真空自耗重熔、真空感应加电渣、电渣加真空自耗重熔或真空感应加真空自耗重熔。
2.4669应用概况:该合金主要用于制造航空发动机工作温度在540℃以下的耐腐蚀的平面波形弹簧、周向螺旋弹簧、螺旋压簧、弹簧卡圈和密封圈等零件。
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海洋,海水应用:精密合金、高温应用弹簧、高强度、抗耐磨、高强度、抗磨损、高温合金高抗氧化等。常温应用、高耐腐蚀性、高抗拉强度等。
我公司主导产品主要有四大类:锅炉、电站行业用锻材锻件、阀门阀体,主要材料有:SA-335P91、P92、F12F22等美国ASME 系列:德标WB36(15NiCuMoNb5)及42CrMo5-6等系列产品。(2)模具用锻造扁钢、模块、圆钢,主要生产材料有:12344 (H13)均质化+超化、718HH、1.2379 (D2)、S136、NAK80、1.2316、1.2083 (4Cr13)、1.2085、1.4034、3Cr17NiMo、1.2358、1.2714、5CrNiMo、1.2367、9Cr18Mo、火焰淬火钢7CrSiMnMoV.XPM、2738MOD、DC53、SKS3、SKD11以及新型模具钢8407、8418 等牌号。(3)汽轮机行业用锻材,主要生产材料有: 2Cr12NMo1W1V(日本61系列)0Cr17Ni4Cu4Nb (17-4PH)、1Cr12Mo、25Cr2Mo1VA、38Cr2Ni2Mo等。(4)不热系列特异型件等。如:9Cr3Mo、9Cr18、42CrMo4、17NiCrMo6、34CrNi3Mo、34CrNiMo6、40CrNiMoA等各种牌号的合金结构钢:20Cr13、SUS410/420 等Cr不锈钢:SUS304/316L、0Cr25Ni20等Ni不锈:GH132等高温合金系列:30CrMnSiNi2A、PCrNi3Mo等。