特种涂布纸废气处理方法
一、特种涂布纸废气简述
涂布纸是在原纸上涂上一层涂料,使纸张具有良好的光学性质及印刷性能的纸张。而特种涂布纸是指具有某些特殊性能、适应某种特殊用途、附加值比较高的纸种,其主要应用于印刷杂志、书籍等出版用纸和商标、包装、商品目录等印刷用纸。但是特种涂布纸在涂布过程中配料、涂布、烘干、清洗等工序产生涂布废气,主要污染物为颗粒物、甲苯、DMF、非甲烷总烃等。这些废气污染物如果没有收集处理,直接排放进入大气中,不仅会造成大气环境污染,还会对居住在周边的居民身体健康有影响,因此,须对涂布废气进行净化处理后,达到大气污染物排放标准。
1.1特种涂布纸废气污染物来源
特种涂布纸的涂布生产车间废气主要为VOCs、颗粒物,污染物来源如下工艺。
配料间∶配料过程是在配料间进行的,人口方式将各种涂布剂和胶粘剂加入配料桶中进行混合调匀配置涂布液,配料桶为敞开式,会产生VOCs(主要为DMF)、颗粒物的挥发。
涂布:涂布过程暴露在环境中的涂布液会挥发产生含DMF的有机废气。
烘干:生产车间涂布完成后产品进入烘干房进行烘干,烘干过程中会挥发产生含DMF的有机废气。
清洗:生产车间清洗涂布机时使用甲苯有机溶剂会挥发产生含甲苯的有机废气。
二、特种涂布纸废气处理方法
特种涂布纸生产产生废气主要污染物为颗粒物、甲苯、DMF、非甲烷总烃等颗粒物粉尘及有机废气。对于颗粒物粉尘采用喷淋水洗去除,而对于有机废气处理方法可采用活性炭吸附法、催化燃烧、UV光解净化法等,接下来,中仁环保详细介绍特种涂布纸废气处理方法。
2.1喷淋水洗去除颗粒物
喷淋塔利用气体与液体间的接触,而将气体中的污染物传送到液体中,然后再将清洁气体与被污染的液体分离,达到净化废气的目的。废气经由填充式喷淋洗涤塔,采用气液逆向吸收方式处理,即液体自塔顶向下雾状(或小液滴)喷洒而下。废气则由塔底向上逆流达到气液接触之目的。此处理方法可冷却废气及去除废气中的颗粒,经过除雾段处理后,进入后续废气处理设备。
2.2有机废气处理方法
(1)活性炭吸附法
活性炭吸附法主要原理就是利用多孔固体吸附剂(活性碳、硅胶、分子筛等)来处理有机废气,这样就能够通过化学键力或者是分子引力充分吸附有害成分,并且将其吸附在吸附剂的表面,从而达到净化有机废气的目的。吸附法目前主要应用于大风量、低浓度(≤800mg/m3)、无颗粒物、无粘性物、常温的低浓度有机废气净化处理。
活性炭净化率高(活性炭吸附可达到90%以上),实用遍及,操纵简单,投资低。在吸附饱和以后需要更换新的活性炭,更换活性炭需要费用,替换下来的饱和以后的活性炭也是需要找专业人员进行危废处理,运行费用高。
(2)UV光解净化法
UV光解净化法利用高能UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧(即活性氧),因游离氧所携带正负电子不平衡所以需与氧分子结合,进而产生臭氧,臭氧具有很强的氧化性,通过臭氧对有机废气、恶臭气体进行协同光解氧化作用,使有机废气、恶臭气体物质降解转化成低分子化合物、CO2和H2O。
UV光解净化法具有高效处理效率,可达到95%以上;适应性强,可适应中低浓度,大气量,不同有机废气以及恶臭气体物质的净化处理;产品性能稳定,运行稳定可靠,每天可24小时连续工作;运行成本低,设备耗能低,无需专人管理与维护,只需作定期检查。UV光解法因采用光解原理,模块采取隔爆处理,消除了安全隐患,防火、防爆、防腐蚀性能高,设备性能安全稳定,特别适用于化工、制药等防爆要求高的行业。
(3)催化燃烧

RCO蓄热式催化燃烧设备( Regenerative Catalytic Oxidition,简称 RCO)是将低温催化氧化与蓄热 技术 相结合的一种有机废气处理设备,应用于处理 中、 高浓度( 1000mg/m³—8000mg/m³)有机废气 净化 的环保设备。 RCO蓄热式催化燃烧设备 是在 RTO蓄热式焚烧设备的基础上发展而来,在蓄热设备的蓄热陶瓷层上布置一层催化剂,使进入的废气在200℃-400℃下进行催化燃烧分解成二氧化碳和水,从而达到净化废气的目的。
工作原理:
废气首先通过陶瓷材料填充层(底层)预热后发生热量的储备和热交换,其温度几乎达到催化层(中层)进行催化氧化所设定的温度,这时其中部分污染物氧化分解。
废气继续通过加热区(可采用电加热方式或天然气加热方式)升温,并维持在设定温度;其再进入催化层完成催化氧化反应,即反应生成CO2和H2O,并释放大量的热量,以达到预期的处理效果。
经催化氧化后的气体进入其他陶瓷材料填充层,回收热能后通过旋转阀排放到大气中,净化后排气温度仅略高于废气处理前的温度。系统连续运转、自动切换,通过旋转阀工作,所有的陶瓷填充层均完成加热、冷却、净化的循环步骤,热量得以回收。
催化燃烧设备的特点
1.采用高效催化剂,中低温氧化分解,升温时间短,排烟温度低;
2.可同时去除多种有机污染物,具有工艺流程简单、设备紧凑、运行可靠、使用寿命长等优点;
3.净化效率高,一般均可达到99%以上;
4.运行费用低、操作简便、维护保养简单等优点,其热回收效率一般均可达95%以上;
5.整个过程无废水产生,净化过程不产生NOX等二次污染;
6.可与烘箱配套使用,净化后的气体可直接回用到烘箱利用,达到节能减排的目的。