H62黄铜化学成分
黄铜因其相比纯铜具有更为优良的硬度、强度以及耐腐蚀性能，并在较低的生产成本下保有良好的导电性、导热性、耐蚀性、塑性等优点，广泛应用于汽车、航天及精密零部件制造等工业领域。在传统连接中，因黄铜热导率高难以熔化而易产生裂纹、孔洞等缺陷，且锌熔沸点较低，高温下易蒸发导致焊缝强度降低
H62黄铜应用
H62黄铜广泛应用于机械工程各个领域，具有强度高、硬度大、耐化学腐蚀性强、耐磨性能较强、铜质纯净度高(无杂质)，以及良好的冷加工性能和突出的切削加工等机械性能。该合金属于两相合金，其微观组织中除了具有α相外，还有以电子化合物CuZn为基的β相固溶体。由于存在双相，该合金在双相区的塑性要比单相区好
H62黄铜的性能应用以及成分
（1）H62黄铜有很高的强度，在热态下，塑性良好；冷态下，塑性也比较好；切削加工性好，易焊接，耐腐蚀性好。用于制各种销钉、铆钉、螺帽垫圈、导波管、夹线板、环形件、及散热器零件、船舶工业、造纸工业用零件等。
（2）简单黄铜的组织：锌大量固溶于铜。固态下分别具有一定成分范围的α、β、γ、δ、ε、η等六个相，一般来说β黄铜在室温时是硬而脆，但在高温时反而比α黄铜更加柔软。
传统生产工艺的介绍目前一般热轧生产H62黄铜时采取的工艺流程是：加热、热轧、卷取、铣面。这种工艺有一弊端就是铣面时要对热轧卷进行二次开卷，影响生产，效率不高。为了提高生产效率我们将热轧后的带卷直接进行铣面不再卷取，但是由于热轧后的带卷温度非常高，需要用水进行强冷才可以进行铣面。从生产实践来看用水强冷的工艺对H62的后续轧制性能影响非常大。
研究各种水冷的速度对冷轧带卷性能的影响。H62黄铜热轧工艺，①出炉温度一般都在820°C左右，铸锭从外表来看颜色要均匀，不要发白。②典型H62黄铜热轧道次安排如下：单位mm，240-220-183-150-120-100-81-57-42-25-21-16，带尾终轧温度一般都大于550°C以上。③轧辊冷却状况：乳液冷却浓度1.2％，流量按照每小时系统循环五次。
