案例信息

扫描样件：金属钛粉块

产品诉求：希望通过三维扫描仪能够准确、快速地获取钛粉块的体积

扫描设备：G5三维扫描仪（630w像素）

三维扫描软件：TECHLEGO

案例难点

在使用高精度工业级三维扫描仪测量工件时，除了可以全尺寸三维检测、二维尺寸检测和形位公差检测外，还可以测量工件的表面积和体积。本次案例的样件（如下图）是一个形状不规则的金属钛粉块，其主要难点有：材质特殊，形状不规则、细节特征多、死角多，缝隙较深。

（金属钛粉块）

解决方案

高像素-还原细节

选用来高科技G5三维扫描仪（630万像素），将扫描范围调节为100x75mm，已完成对工件的三维扫描。因其像素高、幅面小、点距微小，能够真实反映钛粉块的形状，所以为准确测量工件的体积提供了真实的三维数据。

（高像素设备G5扫描场景）

缝隙深

将相机之间的夹角变小、允许工件与相机呈90°角成像，便可以扫描工件比较深的缝隙。对于未扫描到的缝隙，Techlego软件自带封装功能，可以根据周边曲率自动填充，生成一个封闭的三角形网格面数据。

（深缝隙的处理）

特征拼接

扫描钛粉块时，单面可以通过转台上的标记点完成拼接，从而实现上下两部分数据的扫描。如何将两部分的数据完整拼接？如果通过标记点来完成，那么标记点占用的位置会影响体积的测量。来高科技的Techlego软件自带自动特征拼接功能，可以一键轻松实现上下部分数据的拼接，获得完整的数据。

体积测量

获得完整的钛粉块三维模型后，在三维检测软件中，一键测量钛粉块体积。

钛粉块测量模型体积为：3918.90mm。

案例总结

来高科技在本次案例中发挥的特点

细节好：高像素扫描，能够真实反映钛粉块的形状；

扫描完整：对于一些较深缝隙，来高三维扫描仪也能够扫描较完整；

自动特征拼接：通过自动特征拼接，免去标记点对工件形状的影响，轻松获得完整数据。