长距离埋地管道的阴极保护

在现代生活中，腐蚀已经成为日常生活中非常普遍的现象，腐蚀现象在道路上随处可见。老人骑的旧自行车或三轮车，路边暴露在阳光下的垃圾箱，摊位摆在外面的铁小餐桌，甚至我们看不见的埋在地下深处的管道等等。通过金属腐蚀，它进一步与电化学腐蚀有关。

管道的使用寿命主要受电化学腐蚀的影响，阴极保护是解决管道电化学腐蚀的主要方法。阴极保护系统在延长管道使用寿命方面发挥着不可替代的作用。因此，对于长距离埋地管道部分，阴极保护设计图纸有明确的计划。然而，一些设计忽略了某些埋地管道通过部分的阴极保护。虽然埋地部分长度较短，但如果不进行阴极保护工程，管道腐蚀将进一步加剧。因此，根据阴极保护设计规范的要求，对通道部分埋地管道的阴极保护进行简单分析和设计后，最终选择牺牲阳极阴极保护方法。

电化学起泡是由涂层的离子导电性引起的。预计只有当薄涂层浸入介质中且具有足够低的长期使用价值时，才会发生电化学起泡。众所周知，在有阴极保护的盐水溶液中会出现阴极空泡。必要的条件是碱离子的存在以及H2O和O2的渗透。通过渗透或电渗，H2O扩散并与水反应，从而形成较大的液泡。与外部阴极物体接触时也可以观察到阳极空泡。阴离子必须迁移，与底层金属的阳离子形成可溶的腐蚀产物。渗透和电渗过程与H2O传输过程相互拮抗，因此阳极液泡明显小于阴极液泡。点蚀总是发生在阳极液泡处。

如果金属表面在涂覆之前不够清洁，并且含有局部盐残留，则需要仔细处理渗透起泡，因为渗透起泡会增强电化学起泡，并确定其发生的位置。这也适用于底漆中的离子作用。带有碱性硅酸盐底漆的涂层系统特别容易形成阴极空泡。这些空泡通常在机械损伤部位附近形成。在极少数情况下，强阴极极化可以完全剥离表土。