新资讯推荐NS112镍铬铁合金耐蚀性发生器管件
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NS112耐腐合金牌号抗氧化性介质腐蚀，抗髙温渗碳，热强度高
适用于合成纤维工程中的加热管、炉管及耐热构件等多晶硅冷氢化反应器、加 热器、换热器。
范围：①本标准确立了耐蚀合金体系分类和命名的规范的一般原则。②本标准适用于耐蚀合金牌号的命名及各牌号化学成分的一般规定。
产品规格：锻件、棒材、板材、带材、环件、丝材、法兰等可根据客户要求生产。
产品应用：应用于航天航空、电力、石油化学、船舶、机械、电子、环保等各个行业。
产品销往：主要销往宁波、南京、上海、嘉兴、四川、西安、重庆、武汉等。
对应牌号：美国N08810、Incoloy 800H、H08810、1Cr20Ni32ALTi、X10NiCrAlTi 32-20、1.4876、NA 15
NS112化学成份：
碳 C：0.05-0.1
硅 Si：≤1.0
铜 Cu：≤0.75
镍Ni：30-35
铬 Cr：19-23
铁 Fe：39.5
磷 P：≤0.03
锰 Mn：≤1.5
硫 S：≤0.015
钛铝各：0.15-0.6
注：(杂质)≤
力学性能：抗拉强度 σb (MPa)：≥590，伸长率δ5 (%)：≥3
试样尺寸：直径或对边距离5～18
特性及适用范围：BZn15-24-1.5为加有铅的锌铜结构合金,性能与BZn15-20相似，但它的可切削性较好，而且只能在冷态下进行压力加工。
『供货状态』: R、M、Y态。热轧、冷轧、冷拉、冷拔、锻制等。
应用领域：船舶、电力等工业部门制作热交换器及冷凝器用的铜合金。
合金元素作用：
加工耐蚀性紧固件材料、耐蚀性元件护套、耐蚀性发生器管、耐蚀性涡轮部件、耐蚀性高压压气机盘、燃烧室耐蚀性部件、耐蚀性发动机部件、耐蚀性涡轮叶片、耐蚀性压气机盘、涡轮机闸、耐蚀性热交换器、耐蚀性蒸汽管道、耐蚀性设备管道、耐蚀性螺柱、耐蚀性螺栓、高温火焰筒、耐蚀封严圈、耐腐蚀隔圈、耐蚀性涡轮盘、耐蚀性盘轴、耐蚀性叶片、耐蚀性轴承、海洋材料
耐蚀性材料选材表：
625、686、C-22、G3、 825、20#等材料均可对抗以下气体腐蚀材料：
液体名称：醋酸、气，醋酸汽化，醋酸蒸汽，
哈氏合金B及C，钴基合金G，钛合金等材料均可对抗以下气体腐蚀材料：
硫酸，盐酸，氢氟酸，磷酸，有机酸，丙铜 GH COCH，乙烯，醇，氨，氯化铵，硝（酸）铵，磷酸铵（单基），硫酸铵，亚硫酸铵，苯胺C H NH,苯，硼酸，丁烷，氯化钙，次氯化钙，碳酸C H OH，氯qi液态，焦炉气，硫酸铜
耐腐蚀材料：醋酸、气、汽化、蒸汽、乙炔、醇、氨、氨化铵、硝酸铵、磷酸铵、硫酸铵、亚硝酸铵、苯胺、苯、硼酸、丁烷、
蒙奈尔合金：醋酸、气、汽化、蒸汽
哈氏合金：
钴基合金：
钛材：
腐蚀合金分类：耐蚀合金是以镍铬、铁镍铬为基体，添加钼钨铜铌铝钛等合金元素，具有优良的耐各种 酸碱腐蚀性能的材料，耐蚀合金主要类别包括钛、镍、锆、超级奥氏体钢、双相钢和特种不锈钢等， 产品形态包括金属复合板、精密带材、箔材、丝材、板材、棒材、管材、焊材，法兰管件、紧固件。可广泛应用于化工、石油天然气、汽车、航空、燃机、能源、普通工业等领域。
铁镍基耐蚀合金：Ni≥30%，Ni+Fe≥60%。较铬镍奥氏体不锈钢具有更好的耐腐蚀性，且热稳定性优于高铬、高鉬不锈钢。
Ni-Fe-Cr：耐蚀性耐热性随碳含量和晶粒度而变化，降碳升钛提高耐晶间腐蚀和应力腐蚀。Ti/C≥12%, Ti/C+N≥8%,改进型升铬升镍。
Ni-Fe-Cr-Mo：耐氯化物点蚀。
Ni-Fe-Cr-Mo-Cu：耐硫酸和磷酸，降碳耐晶间腐蚀。低碳高铬耐氧化还原酸及混酸。增加镍铌含量提高耐硫酸和应力腐蚀。提高铬含量耐抗氧化介质性能。加钛、铝弥散硬化。
镍基耐蚀合金：Ni≥50%，并含有Cr、Mo、Cu、Al、Ti、Nb等合金元素。在腐蚀环境中具有最好的耐蚀性。
Ni-Cu：较纯镍具有更加耐还原性介质腐蚀性能，较纯铜具有更耐氧化性介质腐蚀。随同含量增加耐蚀性下降。
Ni-Cr：一般铬含量15～40%。铬的加入会使得镍钝化电流降低钝化区域扩大，因此初始镍的耐蚀性特别是耐氧化性酸、盐、抗氧化、硫化以及耐钒气体热腐蚀明显提高。
Ni-Mo：从电化学角度看镍中加入鉬，随鉬含量增加耐盐酸腐蚀性增加。当钼含量接近30%时，常压下耐任何温度任何浓度的盐酸。
Ni-Cr-Mo：综合Ni-Cr 型和Ni-Mo型合金耐蚀性有点，具有优良耐蚀性。既耐氧化性酸又耐还原性酸及二者混酸，耐湿氯和氯气水溶液及氯离子氟离子腐蚀。网络营销+请致电：营销式的推广。
耐腐蚀合金分类：耐蚀合金是以镍铬、铁镍铬为基体，添加钼钨铜铌铝钛等合金元素，具有优良的耐各种 酸碱腐蚀性能的材料，耐蚀合金主要类别包括钛、镍、锆、超级奥氏体钢、双相钢和特种不锈钢等， 产品形态包括金属复合板、精密带材、箔材、丝材、板材、棒材、管材、焊材，法兰管件、紧固件。可广泛应用于化工、石油天然气、汽车、航空、燃机、能源、普通工业等领域。
铁镍基耐蚀合金：Ni≥30%，Ni+Fe≥60%。较铬镍奥氏体不锈钢具有更好的耐腐蚀性，且热稳定性优于高铬、高鉬不锈钢。
Ni-Fe-Cr：耐蚀性耐热性随碳含量和晶粒度而变化，降碳升钛提高耐晶间腐蚀和应力腐蚀。Ti/C≥12%, Ti/C+N≥8%,改进型升铬升镍。
Ni-Fe-Cr-Mo：耐氯化物点蚀。
Ni-Fe-Cr-Mo-Cu：耐硫酸和磷酸，降碳耐晶间腐蚀。低碳高铬耐氧化还原酸及混酸。增加镍铌含量提高耐硫酸和应力腐蚀。提高铬含量耐抗氧化介质性能。加钛、铝弥散硬化。
镍基耐蚀合金：Ni≥50%，并含有Cr、Mo、Cu、Al、Ti、Nb等合金元素。在腐蚀环境中具有最好的耐蚀性。
Ni-Cu：较纯镍具有更加耐还原性介质腐蚀性能，较纯铜具有更耐氧化性介质腐蚀。随同含量增加耐蚀性下降。
Ni-Cr：一般铬含量15～40%。铬的加入会使得镍钝化电流降低钝化区域扩大，因此初始镍的耐蚀性特别是耐氧化性酸、盐、抗氧化、硫化以及耐钒气体热腐蚀明显提高。
Ni-Mo：从电化学角度看镍中加入鉬，随鉬含量增加耐盐酸腐蚀性增加。当钼含量接近30%时，常压下耐任何温度任何浓度的盐酸。
Ni-Cr-Mo：综合Ni-Cr 型和Ni-Mo型合金耐蚀性有点，具有优良耐蚀性。既耐氧化性酸又耐还原性酸及二者混酸，耐湿氯和氯气水溶液及氯离子氟离子腐蚀。
加工耐蚀性紧固件材料、耐蚀性元件护套、耐蚀性发生器管、耐蚀性涡轮部件、耐蚀性高压压气机盘、燃烧室耐蚀性部件、耐蚀性发动机部件、耐蚀性涡轮叶片、耐蚀性压气机盘、涡轮机闸、耐蚀性热交换器、耐蚀性蒸汽管道、耐蚀性设备管道、耐蚀性螺柱、耐蚀性螺栓、高温火焰筒、耐蚀封严圈、耐腐蚀隔圈、耐蚀性涡轮盘、耐蚀性盘轴、耐蚀性叶片、耐蚀性轴承、海洋材料、玻封管
耐蚀性材料选材表：625、686、C-22、G3、825、20#等材料均可对抗以下气体腐蚀材料：
液体名称：醋酸、气，醋酸汽化，醋酸蒸汽，
哈氏合金B及C，钴基合金G，钛合金等材料均可对抗以下气体腐蚀材料：
硫酸，盐酸，氢氟酸，磷酸，有机酸，丙铜 GH COCH，乙烯，醇，氨，氯化铵，硝（酸）铵，磷酸铵（单基），硫酸铵，亚硫酸铵，苯胺C H NH,苯，硼酸，丁烷，氯化钙，次氯化钙，碳酸C H OH，氯qi液态，焦炉气，硫酸铜
可耐醋酸、气、汽化、蒸汽、乙炔、醇、氨、氨化铵、硝酸铵、磷酸铵、硫酸铵、亚硝酸铵、苯胺、苯、硼酸、丁烷等腐蚀材料。
注：上海隆进特钢有限公司拥有规范的电子商务体系、完善的用户信息措施，保产品的质量、售后服务、保买家利益。
合作理念：携手共进，互惠互动，共创双赢。
