一吨锅炉布袋除尘器DMC-100脉冲布袋除尘器

一吨锅炉布袋除尘器DMC-100脉冲布袋除尘器，布袋除尘器DMC型脉冲除尘器的除尘技术是通过滤袋进行的,当尘含尘空气进入箱体内,因气流突然扩张,流速骤然降低,这样颗粒大的借自身重力落进集尘箱,其余灰尘被阻留在滤袋外壁.为了保证设备的正常运转,维持一定的设备阻力,布袋除尘器DMC型脉冲除尘器采用压缩空气喷吹滤袋,由控制系统完成脉冲,经喷吹管喷出,通过诱导周围大量空气进入滤袋,使滤袋瞬间急剧膨胀,引起一次脉冲振动,将积附在滤袋外壁的灰尘抖落,进入集尘箱,经卸灰系统排出机外。

经过几年来的使用和测定：布袋除尘器DMC型脉冲除尘器在工作正常状态时,除尘效率达98%.本机并具有工作性能良好,使用简便,滤袋寿命长,维修量小,美观大方等优点。

根据用户需要,本厂产有电路控制装置.它是由晶体管程序控制仪,依次接通电磁放气阀而构成脉冲程序控制,晶体管程序控制仪是采用晶体管和较先进的集成电路相制而成.因此其性能稳定,可靠维修方便。

二、箱体结构简介

布袋除尘器DMC型脉冲除尘器主要是由滤尘,轻袋,排尘等三部分组成。

滤尘部分有上,中,下三个箱体,在上箱体与中箱体间为带有多孔的花板上均装一个除尘布袋,上方放置喷吹管,其中一端连接脉冲放气伐,气包和脉冲控制仪,这样就构成了滤尘及清袋机构。

下箱体为锥形集尘箱,收集落下的灰尘.底部装有排尘装置,把落下的灰尘排出机外。

为了便于检查和更换滤袋,在本机的上箱体上装有可掀起的盖板和掀起装置,这样滤袋框架可以从上面抽出、插入，免于进入含尘箱体内工作,改善了劳动条件.

本机采用薄壁钢板焊接,每个箱体间用螺丝连接,以便于安装和拆卸.含尘空气入口设在下箱体上,净气出口设在上箱体端部.其进出口等的方位,可参见装配型式简图,定货时需注明。

一吨锅炉布袋除尘器DMC-100脉冲布袋除尘器主要技术性能参数：

设备名称：布袋除尘器DMC型脉冲除尘器100袋主要参数如下：

处理风量：3000（m³/h）

过滤面积：80m²

过滤风速：0.8m/min

滤袋规格：φ133×2000mm

数 量：100条

材 质：氟美斯耐高温滤料

工作温度：240℃ 瞬间温度：280℃

脉冲阀规格：DMF-Z（1寸）

数 量：10只

压缩空气压力：0.4-0.6Mpa

设备阻力：1470-1770Pa

除尘效率：99.5%

风机功率：7.5kw

锅炉脉冲布袋除尘器，脉冲袋式除尘器主要是利用滤料(织物或毛毡)对含尘气体进行过滤，以达到除尘的目的设备。脉冲袋式除尘器由上、中、下箱体、排灰系统及喷吹系统五部分组成。其中，上箱体包括可掀起的盖板和出风口;中箱体内主要包括多孔板、滤袋框架、滤袋及文氏管;下箱体由灰斗、进风口及检查门组成;喷吹系统包括控制仪表、控制阀、脉冲阀、喷吹管和气包。

脉冲布袋除尘器的工作原理:含尘气体由除尘器进风口进入中、下箱体，含尘气体通过滤袋进入上箱体过程中由于滤袋的各种效应作用将尘气分离开，粉尘被吸附在滤袋上，而气体穿过滤袋经文氏管进入上箱体，从出风口排出。含尘气体通过滤袋的净化过程、随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，増加了滤袋的阻力，致使通过滤袋气体量逐渐减少。清灰过程主要是靠脉冲阀的作用。它是由程序控制器定时顺序启动脉冲阀,使气包内压缩空气（0.5~0.7MPa),由喷吹管孔眼喷出（称一次风）通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气（称二次风）进入滤袋在瞬间急剧膨胀,并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘,达到清灰的目的.粉尘积附再滤袋的外表面,且不断增加,使袋除尘器的阻力不断上升,为使设备阻力不超过1200Pa,袋除尘器能继续工作,需定期清除滤袋上的粉尘.被清除掉的灰尘落入灰斗，经排料阀排出机体。积附在滤袋上的粉尘被有周期地脉冲喷吹清除，使净化的气体正常通过，保证除尘系统运行。脉冲袋式除尘器的运行效果在很大程度上取决于清灰机构及其控制系统。

脉冲袋式除尘器运行中控制烟气通过滤料的速度(称为过滤速度)颇为重要。一般取过滤速度为0．5—2m/min，对于大于0．1μm的微粒效率可达99％以上，设备阻力损失约为980—I470Pa。