制药化工废水的主要特点及处理方法
随着对环境保护逐步重视，在制药化工上必须狠抓源头，严格处理达标之后才能有效排放。制药的种类成千上万，从原料，半成品，成品等研发，生产，检验的过程中，都会产生大量的污废水。产品的特性不同，过程中所产生的废水也有很大差异。特别是化工废水，处理难度特别大。因为在精细化生产过程中，中间品的结构很复杂，处理的过程不亚于研发它的过程。这就要求，在研发它的时候，必须有配套的解决它的方法出现。否则，就不要研发或生产它，不然的话，造成的危害是无穷的。从目前已经掌握的技术来说，制药化工中产生了很多的废水，都是有毒有害的，一般的生化技术是难以降解的。
制药化工废水中，主要特点包括：1、副产物比较多，水质成分复杂。2、废水中的污染物含量高，比如氨氮，高盐等。3、有毒有害的物质比较多，特别是对微生物危害比较大。比如抗生素类，广谱抗菌类的，目的就是为了杀灭各种细菌和微生物。污水中含有这些物质，进入水体之中必然会破坏微生物生态平衡，不要想着用微生物来降解了。4、很多产物是难以降解的。从目前的情况来看，污水处理的成本还是比较高。在未来污废水新技术的研发上，还是有非常广大的空间，值得我们去不断探索。
常见的制药化工废水处理方法有以下几种
1.物理处理法
经常看到的物理方法有过滤，气浮，重力沉淀，蒸馏等。过滤就是将废水中的悬浮物去掉，气浮法就是先生成吸附微小气泡，让小气泡携带悬浮颗粒带出水面。重力沉淀或采用离心的方法，将污水中的可沉淀的悬浮颗粒达到沉降，或根据离心力，不同重量的污染物，逐步达到固液分离。蒸馏法，就是按照废水中的不同成分的沸点，借助于蒸馏的方法，逐步分离出来。
2.化学处理法
顾名思义，化学处理方法就是采用化学反应，达到净化废水的方法。主要有化学氧化，电化学氧化和化学混凝法等。化学氧化法，就是向废水中投放化学氧化剂，对其中的有机物进行反复氧化，将其中有毒有害的物质，逐步转化为没有毒性或毒性小的物质。一般用空气氧化或氯氧化等，氯气氧化主要是处理含氰，含酚等有机废水。
电化学反应法，则是利用电解槽中的阳极，释放氯离子和氢氧根离子，和污水中的有机物发生反应。这种方法的成本比较高，能耗比较大，但是效果比较好，净化比较彻底。化学混凝法，就是向制药化工废水中投放对应的混凝和絮凝剂，这种方法是污水处理厂是比较常见的。能够使得污水中的胶体快速沉淀，主要就是去除里面的微小物质或胶体，在使用这个方法的时候，需要主要化学反应的影响因素，比如温度，pH和水量等。
3、生物处理法
在制药和化工废水中，生物处理方法是有针对性的。如果废水对生物是有害，甚至是破坏作用的，那这种方法就是不适用的。伴随着研发的进程，医药和化学成分越来越复杂，废水中污染物处理就很艰难。利用微生物新陈代谢的作用，把废水中的有毒有害的物质，逐步降解，转化为无毒无害，稳定清澈的水。生物处理方法，一般情况下分为厌氧处理和有氧处理。厌氧处理，就是类似于发酵。好氧处理可以分为生物膜和活性泥法。
4、物理化学法
物理化学法包含离子交换法、膜分离方式等。离子交换法经过离子交换剂中的离子与水里离子实现交换，清除水里有害的离子态成分。膜分离方式是借助“半渗透膜”，实现物质分离，能够有效清理水里的溶解性物质，但膜分离方式具有很高的选择性，成本高，容易产生再次污染。
