在生活中，大到高楼大厦，小到桌椅台凳，每一处都充斥着水性粘合剂的身影。但因水性粘合剂其本身的特点以及操作工艺问题而导致的，泡沫的产生时常会破坏成膜时的效果。

水性粘合剂消泡剂的使用，很大程度上能避免这种现象的出现。那为避免泡沫产生，我们可以在哪些时候加入消泡剂呢？下面便通过文章来解答大家的疑惑。

一、泡沫出现前

在未使用水性粘合剂前，我们就可以直接添加水性粘合剂消泡剂进入来达到预防泡沫产生的目的。这一阶段主要是水性粘合剂在生产和运输时发生震荡，导致各种不溶性气体混入，同时又因产品为黏稠体系，气体无法析出，藏匿在粘合剂之中，大大增加了产生泡沫的概率。

此时加入消泡剂主要是起到预防的作用，可以有效地降低在后续工艺中产生泡沫的概率。消泡剂分子加入后可以通过渗透作用，深入粘合剂当中，通过构建绿色通道，使不溶性气体而使其能顺利析出。同时，稳定产品体系，建立保护机制，以防不溶性气体再次混入产品之中。

二、泡沫出现后 

假若在使用粘合剂之前并没有加入消泡剂，而在使用过程中又出现了大量的泡沫，这时添加水性粘合剂消泡剂也是为时不晚的。泡沫已经出现时，消泡剂分子就不仅仅是发挥抑制泡沫的作用了，这时更多是发挥快速扼杀泡沫分子的作用。

因而在这一阶段，消泡剂凭借其本身具有优良的分散性以及较低的液膜张力，通过快速扩散到泡沫群当中，与泡沫液膜进行反应，泡沫结构变得紊乱易碎，导致其压力承受能力下降，使得泡沫得到大规模解决，以此来达到消除泡沫的目的。

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