在在废旧锂电池回收处理生产线中电解液怎么处理

在废旧锂电池回收处理生产线中电解液怎么处理？我们要先知道一个废旧锂电池的结构组成。锂电池是由正极，负极，隔膜，电解液和安全阀组成。在废旧锂电池回收处理生产中对废旧锂电池，锂离子电池，三元锂电池，磷酸铁锂电池的破碎过程中电解液都是怎么处理的，本文将就这个问题作出解答；

废旧锂离子电池所面临的环境和资源问题日益突出，为了更好地资源利用和环境保护， 各国对废旧锂离子电池中有价金属的回收和利用， 及无危害处理相当重视。废旧锂电池电解液是今后废旧锂离子电池资源化回收处理技术的研究方向是降低成本， 减少污染和实现回收物质的多元化以及提高回收率。废旧电池在废旧锂电池回收处理生产线处理的过程中，废旧锂电池物料(柱状和块状)通过输送机输送入破碎机内对电池进行破碎分解至2cm的物料颗粒。破碎分解后的物料封闭输送至高速摩擦机内将物料进行摩擦打散分解，摩擦打散后的物料通过封闭输送至立式磁选风选组合机内将物料中的铁通过磁选分选出来。

在废旧锂电池回收处理生产线中电解液怎么处理？一套电解液热挥发系统来帮忙

作用:因破碎后的锂电池无论是否带电，锂电物料均要挥发，因电池中含大量的有机溶利和电解液。该类在进裂解前需要把低挥发点 低闪点的电解液及溶剂进行挥发，减小裂解的负荷和有机气体浓度，防止低闪点有机气体在裂解系统中产生闪爆或自燃爆炸的现象，因低挥发点的有机溶剂闪点和爆炸极限含氧量自然点均较低，个别闪点0度以下。有机气含量爆炸极限在1.4左右，含氧量在4-14之间等 条件下均有爆炸的危险，所以在进裂解之前再挥发，把低闪点低挥发点的电解液及有机溶剂进行挥发排出，提高后端运行的稳定性与安全性，同时提高裂解效率。

1.把破碎后的锂电池送入该装置，加热后电解液快速挥发。该装置由内外热源组成，内热源为加热情性气体，注入的热情性气体快速把电解液挥发，挥发后的电解液气体负压引出，并进燃烧系统处理或冷凝回收再进行焚烧处理达标排放:

2.带电锂电电解液热挥发，热源是利用带电自身放电发热和裂解燃烧系统排放的尾气余热做热源的。达到替电和电解液燃烧的二次利用:

无论锂电池物料带电或非带电的电池，破碎物料都要经加热挥发电解液，不同的碳酸脂类的闪点和爆炸极限不同，在裂解前尽量把大量的电解液进行挥发，挥发后的电解液经高温阻燃除尘，并且高温除尘系统有防爆系统，该废气中含有极粉，经滤后排出后的气体要进行保温，防止温度降低电解液冷凝，并且该管道为下行式，即高进低出防止物料残余在管道中，挥发内设置有氧检测系统，该挥发废气含氧量要控制在小于4%和大于14%之间，防止废气组分成分的闪煤，该气体要进行保温输送，防止和其他气体产生化学反应，废气要与其它废气分开单独管道输送，防止气体混合产生爆炸危险，并做加热保温输送防止电解波输送中电解液的冷凝与氯化物与金属起反应。