广东螺旋钢管-汕头螺旋钢管

生产资质

螺旋焊管制造商应持有国家颁发的证书工业产品生产许可证许可制要求螺旋焊管生产企业首先要通过国家认可的权威检定机构的考核，并具备相应的生产手段、检验设备和质量保证体系运行良好有效，产品应符合国家标准和质量规范的要求，并经全国工业产品生产许可证办公室确认后颁发。因此，螺旋焊管生产企业有比较完善的质量保证体系和质量控制操作规程。

螺旋钢管由带钢制成卷板对于原材料，在常在室温下挤压成型，以自动双线双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管螺旋钢管输送带钢焊管机器，多道次轧辊轧制后，带钢逐渐卷起形成开口间隙的圆管坯，调整挤压辊压下量，使焊缝间隙控制在1～3毫米，并使焊口两端齐平。

生产工艺

1）原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。投资前要经过严格的程序理化检验

2）带钢的首尾对接接头，采用单丝或双丝埋弧焊然后卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊

3）在成型之前，带钢通过矫平剪边、刨边，表面清理输送和预弯曲处理。

4）采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸压力保证了带钢的顺利输送。

5）采用外部控制或内部控制辊压成型。

6）采用焊缝间隙控制装置为保证焊缝间隙满足焊接要求，管径错边量和焊接间隙被严格控制。

7）美国林肯用于内焊和外焊电焊机进行单丝或双丝埋弧焊，以获得稳定的焊接质量

8）成品焊缝全部采用在线连续超声波自动探伤仪检测，确保100%的螺旋焊缝的无损检测重复率若有缺陷，覆盖率和喷痕，生产工人可以据此随时调整自动报警，及时消除缺陷。

9）采用工艺参数将钢管切成单根。

10）每批钢管切割成单根钢管后，都要进行严格的首检制度，检查焊缝空气等离子切割机化学成分溶解状态钢管力学性能以及经过表面质量检验，确保制管工艺合格，才能正式投产。

11）对焊缝上被连续声波探伤标记的部位进行人工超声波无损探伤复查，如有缺陷，修复后，再次通过X射线直到确认缺陷已经消除。

12）带钢的对接焊缝和T型接头与螺旋焊缝相交的管道均采用X射线电视或胶片检查。

13）每根钢管经过水压检验压力采用径向密封。和时间由钢管液压微电脑决定静水压试验严格控制。测试参数自动打印记录。

14）管端被加工成端面平整度，坡口角和管口得到准确控制。