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组培室净化设计要求,组培仪器,组培设备选择

2022-07-05 08:48 作者:济南腾昊组培设计建设  | 我要投稿


组培室净化


一、概况


1、设计等级:

接种间按照万级净化级别设计;培养室按照十万级净化级别设计。


2、换气次数:

十万级换气次数20次/h;三十万级换气次数12-15次/h;整体万级房间换气次数为30次/h;局部百级换气次数为:送风口截面积*气流速度(5m/s)*3600/容积。


3、风量计算:

送风口*3600*风速(0.35-0.5m/s)。



4、压力值:

组培车间核心工作间的气压(正压)与室内大气气压的压差值小于10pa;与相邻房间压差(正压)不小于5pa。防护区各房间最小换气次数不小于15次/h。

房间压力值是在实验操作使用状态下的压力,无实验操作时房间无压力梯度。


5、气流方向:

气流组织上送下排风,过滤器排风口下边沿离地面不低于0.1m且不宜高于0.15m;上边沿高度不宜超过地面之上0.6m,排风口排风速度不宜大于1m/s。


车间分为三个主功能区:准备区、接种区和培养区


1、准备区的大小依生产量而定,一般由更衣间、风淋室,配药室、洗瓶室、灌装室和消毒室组成。更衣间放在外,主要供更换衣帽、鞋子等。风淋室位于更衣间与接种区和培养区之间。配药室主要是进行组培科研或生产的培养基制取,房间应干燥整洁,无流动风影响电子精密天平的称量。洗瓶室主要是清洗组织培养用的玻璃或塑料组培瓶,应配置上下水,便于周转清洗。灌装室主要是进行培养基的分装,面积适宜,便于工作。消毒室主要是进行分装后组培瓶的高温高压消毒,应配有合理功率的线路,安装有排气扇。



2、接种区和培养区放在内间,主要供无菌接种操作和细胞培养,房间应不受日光直射,大小适当,高度适宜(2.6m)。房间过大,清扫和消毒不便;过小,操作不便;顶部过高会影响紫外线的有效消毒效果。墙壁应光滑无死角,以便清洗和消毒。无菌接种区和培养区应为密闭式,设置空气消毒用的紫外线灯、空气过滤净化器装置。



二、技术要求


1、结构部分

实验室吊顶顶板采用50机制硅岩净化板,板厚为0.426,实验室隔墙及护墙采用50机制硅岩净化板。本材料采用插接方式,表面光滑不积尘不染尘阻碍微生物的滋生,密封性能好。车间设计吊顶高度2.4-2.8米,室内做铝合金喷塑圆弧角处理,达到不积尘不染尘;净化密闭门采用钢制气密门,做到良好的密闭效果,门上设置固定观察窗;固定观察窗采用真空观察窗,窗框采用圆弧角型材;施工所用铝合金型材均经过喷涂处理,表面光滑圆润,美观大方,不积尘染尘。


2、地坪部分

采用橡塑地板,厚度2毫米 ,表面密实、无起沙、空鼓、裂缝。颜色艳丽,防静电性能稳定,可承受中等以下负荷,耐高温。在满足使用的基础上,可以起到装饰的作用,耐磨、耐洗刷、防尘、防滑、性能优良,颜色和光泽均匀一致,适用于各种规格、各种级别的实验室的涂装。



3、送回风过滤系统

组合式送风净化机组对空气进行无隔板过滤后送到实验室内,以达到实验室内部的万级、十万级净化效果。送风口滤纸采用进口防潮防火玻璃纤维材料,对0.5微米的尘埃粒子过滤效率达到99.99%。


初效过滤器一般为板式结构,滤网外框为镀锌板压型,两面用压型镀锌钢板网加强,内部滤料为三层锦纶凸网。材料为非燃性,过滤效率G2(计重效率≥60%), 初阻75Pa,终阻150Pa,过滤效率F3(计数效率50%;根据滤料性能不同,中效过滤器的过滤效率可达F5)。


4、气流组织及过滤器配置

均采用顶送侧回风的方式;送风口均安装在顶板上。

净化空调系统除送风采用粗、中、高过滤器外,对房间其下侧风口均安装黑网过滤。净化空调系统的回、排风系统,须经过滤,去除有害物质后,方可排入大气中。


5、 房间压差控制

房间保持正压,以抵制外来空气污染;每个房间设有压差控制系统更加需要调节压差,采用指针式压差表读数灵敏度高。


三、建筑平面布置说明


建筑平面设置属建筑范畴,但由于组培室要求人、物分流,洁污分流,并要保持各洁净操作间的静压梯度,因此工程中建筑平面有以下几点:


1、各净化操作间集中设置独立前室为气闸室,气闸室与各操作间同时相通,确保低洁净区的空气不向高洁净区渗透。(洁净度要求高的采用)


2、无菌区工作人员经过更衣室更衣--换鞋—风淋—接种室和培养室。

实验室物资由外走廊经过机械或联动消毒传递窗消毒后进入缓冲走廊后再进入各操作室。


3、出苗通道设置缓冲间,并加装风幕机、



组培室功能室

(200平米组培室为例)


1、洗涤室

功能:组培用具洗涤、干燥和贮存;材料预处理与清洗、组培苗出瓶、清洗与整理等。

设计要求:20平米左右。房间宽敞明亮,方便工作;有电源、自来水和水槽,上下水畅通;地面耐湿、防滑、排水良好、便于清洁。

配备:水槽、洗瓶机、塑料周转盘、晾瓶架、烘箱、试管架、试管刷等


2、培养基配制室

功能:培养基基的配制、植物材料的预处理 。

设计要求:一般10-20平米左右。要求房间宽敞明亮、通风、干燥,便于多人操作;有电源、自来水和水槽,保证上下水道畅通。

配备:实验台,天平台、电子分析天平、酸度计、纯水机、药品冷藏柜、移液器等


3、灭菌室

功能:培养基、接种工具等灭菌 。

设计要求:一般10-20平米左右。要求安全、明亮、通风,墙壁和地面防潮、耐高温;

配备水源、实验台、电源加热装置和供排水设施;保证上下水道畅通,通风措施良好。

配备:高压灭菌锅、传递窗等


4、接种室

功能:植物材料的接种快繁或培养物的转移等。

结构:接种室+缓冲间

设计要求:宜小不宜大,一般小接种室10-15平米,缓冲间2-3平米。密闭、干爽、清洁明亮。地面平坦无缝、顶棚及墙壁密闭光滑,吊装紫外灯,配置气密门。

配备:超净台、医用小平车,细菌过滤器、解剖镜、紫外灯,接种工具等。



5、培养室

功能:培养离体材料。

设计要求:

(1)培养室的大小可根据生产规模和培养架规格、数量及其他附属设备而定。不宜过大,面积40平米左右,充分利用空间和节能。

(2)能够控光控温(高温区和低温区)。

(3)保持密闭、干爽、清洁明亮,防止微生物感染。要求天花板、墙壁光滑平整、绝热防火,最好净化板或瓷砖装修;地面用塑胶地板或瓷砖铺设,平坦无缝,方便室内消毒并有利于反光,提高室内亮度。

(4)培养架,以立体培养为主。

(5)室内能够通风、降湿、散热。

(6)培养室外设有缓冲间或走廊。

(7)培养室内用电量较大,配控制电箱置于室外,保证用电安全和方便控制。

配备:培养架、照明设备、定时器、 空调、进出风口、干湿温度计、除湿机扇等




6、检测室

功能:观察与鉴定培养材料生长分化是否正常,是否脱毒和发生变异。

设计要求:室内通风、清洁、明亮、干燥、安静,设备先进,保证光学仪器不震动、不受潮、不污染,不受光直射。

配备:生物显微镜、切片机、酶联免疫检测仪,PCR扩增仪等。











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