废旧锂离子电池单体破碎分选成套设备

锂电池回收处理设备破碎分选成套工艺流程共由六大系统组成：上料、破碎系统、热解、筛分系统、分选系统、环保处理系统、电气控制系统。各个系统相互联系共同回收废旧锂离子电池中的有价组分。

通过给料装置、排序输送装置、电池上料装置等设备实现单体锂离子电池（包括方形、圆柱、软包电池）的自动化上料。上料与破碎连锁控制，根据不同物料，选择合适的给料速度，确保电池单体充分破碎解离。

锂电池回收处理设备破碎分选成套工艺为不带电破碎，经拆解得到的单体电池通过上料系统输送至破碎机进行破碎。破碎后的物料含有电解液、隔膜、塑料以及极粉涂敷材料PVDF等有机物，通过烘干技术将有机物无害化处理。

烘干后物料先后通过筛分+风选+磁选设备收集的正负极粉储存至料仓。经过烘干后的物料依次进入一级粉碎机-脱粉，风选机-（风选隔膜）二次粉碎机-（脱粉）磁选外壳，三次研磨机（铜铝分离）

剥离极粉后的正负极集流体为铜箔、铝箔混合物，为确保分离精度，流程中铜箔、铝箔采用高精度分选机进行两次分选，该方法分选精度高对环境无污染，得到的铜箔铝箔产品纯度达97%以上。分选得到的铜箔、铝箔分别进行袋装。

废气：系统产生的废气主要为电池单体破碎时挥发的有机蒸汽、热解产生的热解废气及破碎、分选过程中产生的含镍钴等金属的粉尘，通过高温燃烧+急冷+除尘+2级水洗+碱洗的工艺处理后达标排放。