热电厂焊缝之荧光磁粉检测知识我们需要了解什么？
热电厂一般都要求对焊缝进行检测,有的地方尤其涉及到危险类物品的要求100%检测,有的则要求抽检30%以上。检测的方法各有不同，今天我们针对压力容器焊缝的检测谈一下，这就是我们的荧光磁粉检测。
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磁粉检测分为荧光磁粉检测、非荧光磁粉检测（黑磁粉），二者在对容器裂纹检测时各有优点，但荧光磁粉检测较黑磁粉检测，磁痕显示明显、易观察，对细微缺陷更容易发现。荧光磁粉比起黑磁粉多了一层荧光物质，这些物质吸附在焊缝或裂纹上，更容易被紫外线捕捉，一般颜色呈黄绿色。
我们知道我们拍照的时候，人物或者物品与背景颜色差别越大，这个照片拍摄出来的效果越好。应用到检测上，这就是对比度。黑磁粉对比度为33：1，荧光磁粉的对比度为300：1，甚至能达到1000：1，二者相差了近十倍。不用我说，大家也知道荧光检测的检测率高，但是它的造价也因此上升，双方的价格也差了近十倍，这就是黑磁粉仍旧退不出市场的原因。
荧光磁粉在《承压设备无损检测第4部分：磁粉检测》第10条中规定，承压设备进行磁粉检测时，其内壁宜采用荧光磁粉检测方法进行检测。主要就是利用荧光磁粉检测率高这一特点。压力容器所有焊缝要求100%检测，主要是为了防止承压部件出现爆破事故，而且压力容器一般是不允许死人进行焊接的。检测方法有湿法、连续法、交叉磁轭法，接管角焊缝可以辅以单磁轭进行荧光磁粉检测。
进行荧光磁粉检测时，一般焊缝要求打磨，部分裂纹打磨甚至能超过12mm，就是为了确保准确性，同时要求双方的背景颜色越大越好。至于检测过程中我们要控制好荧光磁悬液的浓度、辐照度、拖动检测的速度。以上都是保证检测结果准确性的关键所在，至于其中的数值，这儿为了避免视频、文章违规，不在描述。
