非标机械设备制造企业，如何快速应对物料变更？

非标自动化设备制造企业受到工艺、设计的需要、客户需要、供应商相关物料停产等因素影响，经常需要对企业产品做变更处理。

在变更作业时，由物流部、采购部、生产部确认该物料是否有库存、在途或在制，并与技术部商讨该批物料的处理措施，以防止呆滞物料的产生。对于变更后，有库存、在途的物料，尽量在以后开发或生产时能够改造使用或替换使用。

而在物料变更的过程中，并不是那么一帆风顺，企业深受以下几个问题的困扰：

BOM子件变更易出错

非标自动化设备企业，经常因为有些物料停产了，必须更换物料，或者客户要求变更，而更换物料，但是这个物料用的产品又非常多，要一个一个的修改，则非常麻烦，还很容易出错。

个别订单变更子件

子件变更，有时是一次性变更，就特定的订单特殊，新订单还是原来的材料。

子件全面变更

子件变更，有时是全面变更，所有的机型、设备，只要用到这个材料，全部变更。

变更后信息传递不及时

当物料变更之后，需要处理的问题则是不要买错，同时不要领错，如何快速地传递变更的信息，则非常重要，若信息传递不及时，则很容易造成物料买错或者领错，造成项目的延期。

针对非标自动化设备行业管理的特性，ERP系统提供贴合行业的材料变更管理解决方案，让物料变更管理变得更简单，提升管理效率。具体的操作如下：

BOM变更

ERP系统提供BOM变更单，影响重大的子件变更，可严格启用变更单，走审批流程。

仓库属性变更

部分材料仓库属性变化，执行异动后，后续纳入管控。

BOM批次替代

大量子件变更时，可批次快速变更替代，而安装位置不变，便于后续追溯查询。

提醒精灵自动提醒

ERP系统提供提醒精灵，在发生物料变更时，系统会自动提醒，相关部门可以实时掌握变更信息，便于及时采取相应的应对措施。

物料变更管理掌握了其方法和流程，对于企业内部管理是关键一环。非标自动化设备企业通过ERP系统可以实现物料变更管理流程化、系统化，使物料变更各个环节受控，同时信息能够快速准确地传达到相关部门，进一步提高物料变更管理效率，用更低的成本，更高效的方式做好物料管理。