AISI440C对比DIN1.4125

AISI440C

AISI440C级在温和环境下具有良好的耐磨性和中等耐腐蚀性，并具有优异的淬透性。440C与440B非常相似等级但碳含量略高。它的硬度高于440B，但其腐蚀性能略有下降。它可以达到高达60 Rockwell HRc的硬度。它可以抵抗正常家庭环境和非常温和的工业环境中的腐蚀，在低于约400°C的温度下实现zui佳耐腐蚀性。为了获得zui佳的耐腐蚀性，表面必须没有氧化皮，润滑剂，异物和用于拉伸和前进的涂层。其高碳含量440C退火不锈钢机器类似于高速钢退火等级。

AISI440C相关规格：

1.4125 X105CrMo17 Z100CD17 X102CrMo

17KU ASTM A276 UNS S44004 AISI440C

AISI440C应用

440C适用于要求兼具优异耐磨性和中等耐腐蚀性的应用，通常用于石油和天然气，船舶，食品和医疗行业。典型应用包括泵，阀门组件，轴承，刀具，手术工具，餐具，轴承和座圈。

AISI440C成份分析：

1. 碳 0.95-1.20％ 铬 16.00-18.00％

2. 锰 ≤1.00％ 硫 ≤0.030％

3. 硅 ≤1.00％ 磷 ≤0.040％

4. 钼 ≤0.75％

锻造

440C不锈钢可以通过缓慢均匀加热至1050-1150°C进行锻造，使钢材有足够的时间加热。确保不会过热，因为这会导致韧性和延展性的损失。如有必要，不要在900°C以下进行再加热。在炉子或隔热材料中慢慢锻造后，立即退火。锻造后的空气冷却可能导致开裂。

退火

要退火440C不锈钢，均匀加热至840-875°C。在炉子里慢慢浸泡和冷却。

硬化

将440C不锈钢加热至1010-1070°C，在温油或空气中充分浸泡和淬火。注意不要过热或不能获得完全硬度。

回火

当回火440℃时，可以获得60HRc的洛氏硬度。回火至少一个小时。建议不要在400°C以上回火，因为这会导致耐腐蚀性和冲击性能降低。

温度[°C] 150 200 250 300 350

硬度[HRc] 60 59 57 56 56

AISI440C典型的机械性能

温度°C 拉伸（UTS）N /mm² 0.2％屈服N /mm² 伸长率（50.8mm）％ 硬度HRc 减少

面积

20 1965年 1896年 2 57 10

（*在1040°C硬化，油在250°C下淬火和回火）