车间焊烟除尘设备,工业车间焊烟净化器

车间焊烟除尘设备,工业车间焊烟净化器,该处理系统采用的滤芯为焊烟专用滤芯,为聚四氟乙烯(PTFE)聚酯滤材,该滤材是一种高科技产品,它的微孔结构可在特殊条件下经机械拉伸得到,而丝毫未改变其原有特性。微孔径可控制在0.2-0.3μm,过滤方法属于表面过滤。膜表面光滑又具备极佳的化学稳定性,能抗腐蚀,耐酸碱、不老化又憎水性。在过滤时膜表面截留的烟尘很容易剥落,其通气量能长期保持在同一水平上。由于覆膜滤材是用其光滑不粘的表面截留烟尘,利用这一特性不仅可以节约脉冲清灰系统的压缩空气量,又可避免烟尘对薄膜基布的磨损,延长了滤筒的使用寿命,同时为设备提供最低而平稳的压降差。覆膜式滤筒面积大、体积小、降低能量损耗,加大其流量,延长免保养时间,高效覆膜聚酯滤筒是焊接烟尘收集系统的最佳选择。

采用PTFE滤料制成的特制滤筒(聚酯+覆膜),同时具有膜过滤和刚性机体过滤的特点。
坚固的刚性过滤体能承受较高的工作压力,不需任何骨架支撑,并能受一定的机械冲击力,反吹时滤筒不变形。由于除尘器面板采用螺栓紧固易于拆装,滤筒采用三耳吊装,因此安装和更换滤筒极为方便。滤筒过滤器具有以下特点:
①烟尘捕集效率高:过滤元件的除尘效率是由其本身特有的结构和涂层来实现的,适用于极细和特殊烟尘,通常对0.3μm以上超细烟尘的除尘效率可达到99.5%。由于焊接、切割烟尘颗粒直径大部分在0.2μm以上,因此特别适合金属焊接、切割烟尘的净化过滤。
②压力损失稳定:由于滤筒是通过表面的PTFE涂层对烟尘进行捕捉的,其光滑的表面使烟尘很难透过与停留,过滤筒母体层中不会发生堵塞现象,阻力损失仅与过滤风速有关。
③采用PTFE滤料制成的特制滤筒(聚酯+覆膜),具有阻燃的作用。
④清灰效果好:滤筒的刚性结构,使得脉冲反吹气流向空隙喷出时,滤筒无变形,表层粘附的烟尘,在瞬间即可被除去。
⑤使用寿命可达1~2年,大大减少了更换滤芯的次数;滤筒的无故障运行时间长,不需要经常的维护与保养。

焊接车间烟气净化,电焊烟尘收集器,焊烟净化器是一款专门针对治理焊接、切割、打磨时,产生在空气中大量悬浮对人体有害的细小金属颗粒而设计的净化装置,适应于工位,它净化效率高,轻巧灵活,配有2-3米长的柔性吸气臂,在不同的工作地点移动更灵活,操作更方便。
设备自动清灰,清灰方便,以保证设备持续运行,保证生产效率,粉尘收集容器与过滤斗之间封闭式连接,从而保证了粉尘收集的精准度。
焊接烟尘又称为电焊烟雾,是指焊接操作中经常会产生一些有毒的物质。如:乙醛、松香酸、氮氧化物、硫化物等,散布在空气中。焊接工艺中产生的有害物质有气态和颗粒两种状态,颗粒状态以微小的固体颗粒弥散悬浮在空气中。有害气体通过呼吸道对人体健康产生影响,容易导致哮喘、支气管炎、呼吸道感染等病症。
焊接烟尘净化设备是专为净化工业焊接烟尘和轻质颗粒的净化装置,轻巧灵活,操作方便,广泛应用于化工、电子、金属加工等行业的焊接、抛光、切割、打磨等工序中产生的烟尘、烟雾的净化。焊接烟尘治理设备已经从单一性、固定式、大型化,向成套性、组合性、可移动性、小型化方向发展。
中央除尘净化系统能够更好净化空气,处理风量大、连接的除尘排风点多。中央吸尘系统中设置的过滤装置可以滤掉0.5μm以上的微尘,这样就会使室内物体及空气中0.5μm以上的微尘含量越来越少。充分净化的空气可以保障工作人员的身体健康,提高工作现场安全等级,有效维护现代化厂房。

