铝合金拉伸试验检测，铝合金检测不合格原因

铝合金作为工业应用中最广泛的一类有色金属结构，密度低，强度高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，使用量仅次于钢。常用于航空、航天、交通、机械制造、船舶以及化学工业中，就算日常生活中也随处可见。随着科技的不断发展，人们对铝合金的需求也日益增多，为了保证铝合金的质量，检测是万万不能少的。

铝合金拉伸强度不合格原因有哪些？
铝合金拉伸强度与铝合金材料的强度、硬度和疲劳等一系列的机械性能有关，若拉伸强度不合格，质量也就不合格，就无法更好的投入生产与使用中，造成不合格的原因包括以下几点：
1、成分不足：铝合金是由铜、硅、镁、锌等多种成分组成，每种成分的含量都有一定的范围，如果超过或低于都会对铝合金造成伤害，同时杂质元素也会对其造成影响，例如铁元素含量超标会严重影响铝合金的力学性能和耐腐蚀性。因此在熔铸时一定要严格控制成分元素的含量。
2、挤压比控制不当，挤压比是指挤压筒的截面积与铝合金的截面积之比，挤压比应该控制在20~50之间。挤压比过小会导致金属变形量不足，从而影响铝合金的强度；挤压比过大，会对模具造成损伤。
3、时效温度不足或者保温时间控制不到位，挤压淬火后的铝合金需要转时效炉，时效炉要始终保持200多摄氏度的高温，铝合金在时效炉中保温的时间不足或者时间过长都会使铝合金达不到应有的抗拉强度。

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