钣金行业MES系统｜主要解决生产中的哪些问题？

钣金加工行业具有多品种、小批量离散制造行业的典型特点。一些常见的下料车间、备料车间、冲压车间、冲剪生产线等。一般来说，核心业务是钣金加工的生产单位。

一般来说，与大规模生产相比，这种生产方式效率低、成本高，自动化难度大，生产计划和组织复杂。但在市场经济条件下，消费者的爱好往往多样化，追求不同于他人的先进、独特、流行的商品。

钣金行业目前的生产特点：

产品制造周期长，订货周期长。通用设备，用人多，生产效率低，劳动生产率低。成本高。产品质量不易保证。

资源利用率不高。多品种、小批量生产的基本特点是品种多、批量少，产品不时轮流上场，工作场所专业化程度低，通用设备比例高，设备种类齐全，生产过程中物流、信息流复杂，难以控制。

计划制定不准确。计划的制定取决于调度人员的经验，缺乏必要的信息反馈，瓶颈资源判断不准确，导致计划制定不准确。

计划经常发生变化。由于紧急订单插入、设备故障、原材料不足等情况，生产计划经常发生变化，计划跟不上生产，效率大大降低。

交货不及时。由于计划制定不合理，设备产能与订单需求产能不符，导致交货延误、外包等情况。

#MES管理系统#主要解决生产中哪些问题？

现场异常一键报告、精准推送、及时提醒升级、闭环控制、数据多维分析、多问题预警等，提高生产效率约30%。

自动辅助排产+灵活排产，快速插单，一键调整，实现系统控制计划和排产

订单进度和状态可视化，生产事件异常准确推送，全过程闭环控制，减少等待和重复问题，提高准时交付率。

自动记录和统计生产数据。

质检数据与生产数据有关，物、人、设备、工艺数据全集成，扫码即可呈现生产过程数据。